[实用新型]铸造模具冷却结构

权利要求书

1.铸造模具冷却结构，其特征在于：包括上模（10）、下模（20）、进水环管（30）、进水直管（31）、进水管（32）、回水环管（40）、回水直管（41）和回水管（42）；

所述上模（10）的底面开设有上模腔（11）；所述下模（20）的顶面开设有与所述上模腔（11）相匹配的下模腔（21）；

多个所述进水直管（31）从上至下贯穿所述上模（10），并围绕所述上模腔（11）布置；所述进水直管（31）的下端位于所述上模（10）底面的下方；所述进水直管（31）的下端为从上至下直径逐渐减小的锥形；所述进水直管（31）的上端位于所述上模（10）顶面的上方，并与所述上模（10）顶面上方的进水环管（30）连接；所述进水管（32）与所述进水环管（30）连接；

多个所述回水直管（41）从下至上贯穿所述下模（20），并围绕所述下模腔（21）布置；回水直管（41）的上端端面与所述下模（20）的顶面平齐；所述回水直管（41）的上端为从上至下直径逐渐减小，且与所述进水直管（31）下端匹配的锥形；所述回水直管（41）的下端位于所述下模（20）底面的下方，并与所述下模（20）底面下方的回水环管（40）连接；所述回水管（42）与所述回水环管（40）连接；

所述上模（10）与所述下模（20）相互扣合，所述上模（10）的底面紧贴所述下模（20）的顶面；所述进水直管（31）下端的外周面紧贴所述回水直管（41）上端的内周面。

2.根据权利要求1所述的铸造模具冷却结构，其特征在于：所述上模（10）底面开设有环形槽（12）；所述环形槽（12）围绕所述上模腔（11）布置；所述环形槽（12）位于所述上模腔（11）与所述进水直管（31）之间；

所述下模（20）的顶面设置有环形凸起（22）；所述环形凸起（22）围绕所述下模腔（21）布置；所述环形凸起（22）位于所述下模腔（21）与所述回水直管（41）之间；

所述环形凸起（22）嵌入所述环形槽（12）内。

3.根据权利要求1所述的铸造模具冷却结构，其特征在于：所述下模（20）的顶面开设有从所述下模（20）顶面的边缘延伸至所述回水直管（41）上端的导水槽（23）。

4.根据权利要求3所述的铸造模具冷却结构，其特征在于：在所述下模（20）顶面的边缘指向所述回水直管（41）上端的方向上；所述导水槽（23）的深度逐渐减小。