[实用新型]一种电窑余热转换水暖装置

说明书

技术领域

本实用新型属于转换设备领域，具体涉及一种电窑余热转换水暖装置。

背景技术

暖气是我国北方冬天最主要的采暖设备，且清洁、高效，一般烧暖气的方式为烧煤取暖，目前，各国家都很注重环保，所有冬季取暖用煤取暖的工厂都已逐渐改为清洁能源-电，但是电费相对来讲较为昂贵，运行经济成本较高，只有在晚上11点到第二天早上7点这之间的8个小时内的电费相对其他时间来说较低。

电窑以是电力为能源升温烧结的设备，其对温度的变化控制精确，配之以相应元件可达到的烧结温度高。但电窑功率大，投资大，对变压器容量有一定要求，而且对窑体体积有限制，多数情况下相对能耗成本高于煤、气窑。电窑适合烧结尺寸适中、高温度、高工艺要求的陶瓷产品。但是在陶瓷烧成后有一个1200度-200度的自然降温的过程，这样，便会使大部分的能耗浪费掉。如果能将这部分能耗转换到水暖上将会为企业、居民节约很大一部分成本，而且为国家的环保做了一份贡献。现在市面上出现一种蓄热式电窑，但是成本高、蓄热的温度低、保温效果差，保温效果不能满足第二天的供暖。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种电窑余热转换水暖装置，以解决电窑能量损耗大，电暖气成本高，现有电窑的蓄热温度低，保温效果不能满足第二天的供暖问题。

为实现以上目的，本实用新型采用如下技术方案：一种电窑余热转换水暖装置，包括电窑、水箱、水温变频控制柜、电窑温度控制柜以及将所述电窑产生的余热转换到所述水箱中的余热转换装置；所述水箱设置有散热片；

所述余热转换装置包括一排分支导热管道、第一主输热管道、第二主输热管道以及空气循环泵；所述分支导热管道设置在所述电窑窑体内部顶端，所述分支导热管道一端延伸穿出所述电窑窑体、且与所述第一主输热管道的一端连通，所述第一主输热管道另一端与所述散热片的入气口连通，所述散热片出气口与所述第二主输热管道一端连通；所述第二主输热管道另一端穿设过所述电窑窑体底端后与所述分支导热管道另一端连通；所述第二主输热管道上与散热片连通的一端设置有空气循环泵；所述分支导热管道、第一主输热管道、散热片、空气循环泵以及第二主输热管道连通形成一个密闭的循环回路；

所述空气循环泵与所述水温变频控制柜电连接；所述电窑内设有耐高温电阻丝，所述耐高温电阻丝均匀排布在电窑四周；所述耐高温电阻丝与所述电窑温度控制柜电连接。

进一步的，所述水箱中设有出水管和进水管，所述出水管上设有热水循环泵，所述热水循环泵与所述水温变频控制柜电连接。

进一步的，所述水箱中设有水温传感器，所述水温传感器与所述水温变频控制柜电连接；所述电窑中设有高温传感器，所述高温传感器与所述电窑温度控制柜电连接。

进一步的，所述水箱设有浮球水位开关，所述浮球水位开关设置在所述水箱上面。

进一步的，所述电窑为陶瓷制电窑，所述陶瓷制电窑内壁设有耐高温棉。

进一步的，水温变频控制柜设有显示屏和按钮，所述显示屏和按钮分别与水温变频控制柜电连接。

进一步的，电窑温度控制柜设有显示屏和按钮，所述显示屏和按钮分别与电窑温度控制柜电连接。

进一步的，分支导热管道采用碳化硅或刚玉瓷管制成。

进一步的，第一主输热主管道、第二主输热主管道与所述散热片均采用金属材料制成。

进一步的，第一主输热管道和第二主输热管道外壁均设有耐高温棉。

本实用新型采用以上技术方案，至少具备以下有益效果：

由上述技术方案可知，本使用新型提供的一种电窑余热转换水暖装置，通过将电窑中陶瓷生产生成后的余热转换成水暖，避免浪费能耗；电窑的蓄热能力强、保温效果好，有利于次日的长时间供暖；大大降低工厂的冬季取暖成本，并且减轻企业负担减轻国家的二氧化碳和硫的排放，为国家环保做出贡献。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型一种电窑余热转换水暖装置的结构示意图。

具体实施方式