[实用新型]一种带有吹风系统的型材成品锯

说明书

技术领域

本实用新型涉及型材加工设备领域，尤其涉及一种带有吹风系统的型材成品锯。

背景技术

型材一般是先加工出较长的成品，然后根据具体需求通过型材成品锯设备切断成所需长度，型材在切断过程中必然产生一定的废屑，现有技术一般会在型材切断处进行局部的除屑，但是型材在进行成品锯时难免还会有部分废屑飞到较远的地方，而成品锯加工一般是型材加工的最后一道工序，若型材表面有废屑，型材包装时难免有刮花等现象，并且包装后若废屑残留在表面对于后续的运输也会造成影响。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题在于，提供一种带有吹风系统的型材成品锯，通过在输出传输机构上方设置风机以及导风壳体实现型材表面废屑的最后清除，以免废屑带入型材包装中。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种带有吹风系统的型材成品锯，包括沿型材输送方向依次设置的输入传输机构、锯台和输出传输机构，还包括设于输出传输机构正上方的风机以及两端开口的导风壳体，所述风机的出风口处设有向外延伸出的第一安装裙边，所述导风壳体的一端开口处设有与第一安装裙边相匹配的第二安装裙边，所述第二安装裙边与第一安装裙边通过连接件固定连接，导风壳体的另一端开口朝向输出传输机构的上表面。

作为上述方案的改进，所述连接件为螺钉或螺母。

作为上述方案的改进，所述导风壳体倾斜设置，导风壳体的下端朝锯台方向倾斜。

作为上述方案的改进，所述导风壳体朝向输出传输机构的侧面与水平面之间的夹角范围为35°-50°。

作为上述方案的改进，所述导风壳体的两端分别为大头端和小头端，所述大头端与风机连接，导风壳体的周长由大头端向小头端逐渐缩小。

作为上述方案的改进，所述导风壳体小头端的开口为长条形结构，长条形开口的长度方向与型材输送方向垂直。

作为上述方案的改进，所述锯台的两侧设有水平设置的抬位轴，所述抬位轴的中心轴线与型材输送方向垂直，锯台的台面低于抬位轴的顶部。

作为上述方案的改进，所述输入传输机构和输出传输机构为辊轴送料机构。

实施本实用新型的实施例，具有如下有益效果：

1、本实用新型的成品锯在输出传输机构的正上方设置风机，从而实现对经过输出传输机构的型材进行吹风除屑，经过风机的吹风除屑后，型材表面的废屑被去除，可以直接进行打包，后续不会出现废屑刮花等不良现象；

2、本实用新型在风机的出风口安装有导风壳体，将风机吹出的风导向输出传输机构的上表面，这样可以比较准确的进行吹风除屑；

3、本实用新型的风机和导风壳体在相应的开口延伸出安装裙边，实现两者的固定安装，其结构简单，安装便捷。

附图说明

图1是本实用新型带有吹风系统的型材成品锯的结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述。仅此声明，本实用新型在文中出现或即将出现的上、下、左、右、前、后、内、外等方位用词，仅以本实用新型的附图为基准，其并不是对本实用新型的具体限定。

参见附图1，本实用新型公开了一种带有吹风系统的型材成品锯，包括沿型材输送方向A依次设置的输入传输机构1、锯台2和输出传输机构3。

为了实现型材最后的除屑功能，本实用新型还包括设于输出传输机构3正上方的风机4以及两端开口的导风壳体5，所述风机4的出风口处设有向外延伸出的第一安装裙边41，所述导风壳体5的一端开口处设有与第一安装裙边41相匹配的第二安装裙边51，所述第二安装裙边51与第一安装裙边41通过连接件固定连接，其中所述连接件为螺钉或螺母，安装方式方便快捷，也可以选择其他连接部件进行连接，导风壳体5的另一端开口朝向输出传输机构3的上表面。

作为导风壳体5的优选实施方式，所述导风壳体5倾斜设置，导风壳体5的下端朝锯台2方向倾斜，通过倾斜设置的导风壳体5将吹出的风朝锯台2方向喷，这样锯台2飞来的废屑以及型材表面的废屑可以被全部吹走。所述导风壳体5朝向输出传输机构3的侧面与水平面之间的夹角B范围优选为35°-50°，当夹角B处于此范围时，比较利于型材表面废屑的清除。