[实用新型]用于加热炉的悬臂辊和具有其的加热炉有效
申请号: | 201621339909.0 | 申请日: | 2016-12-07 |
公开(公告)号: | CN206321063U | 公开(公告)日: | 2017-07-11 |
发明(设计)人: | 金枝;余幼民;吴道洪 | 申请(专利权)人: | 北京神雾环境能源科技集团股份有限公司 |
主分类号: | F27D3/00 | 分类号: | F27D3/00 |
代理公司: | 北京清亦华知识产权代理事务所(普通合伙)11201 | 代理人: | 黄德海 |
地址: | 102200 北*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 用于 加热炉 悬臂 具有 | ||
技术领域
本实用新型涉及钢铁冶金领域,尤其是涉及一种用于加热炉的悬臂辊和具有其的加热炉。
背景技术
加热炉在冶金行业应用广泛,悬臂辊是加热炉例如侧进侧出式步进式炉的关键设备,它主要用于坯料的进炉和出炉时坯料在炉内的输送及其定位。悬臂辊是呈悬臂状态伸入加热炉内的。
相关技术中,由于悬臂辊在运行中长期处在高温工作状态,最高温度达到1200多度,从而经常会出现辊头被烧损、辊头开裂、脱落、漏水等现象,致使悬臂辊使用寿命短,影响整个生产。
实用新型内容
本实用新型旨在解决现有技术中存在的技术问题之一。为此,本实用新型的一个目的在于提出一种用于加热炉的悬臂辊,这种悬臂辊可以减小辊头和辊轴之间的热应力,保证辊头和辊轴整体结构的强度,而且辊轴上的轴肩可以防止辊头脱落,从而保证了悬臂辊在生产进行中安全可靠,大大提高了悬臂辊的使用寿命。
本实用新型的另一个目的在于提出一种具有上述悬臂辊的加热炉。
根据本实用新型第一方面的用于加热炉的悬臂辊,包括:辊轴,所述辊轴具有第一端和第二端,所述辊轴的所述第一端为传动端;辊头,所述辊头套设在所述辊轴上,且所述辊头从所述辊轴的所述第一端装入到所述辊轴的所述第二端,所述辊头上形成有沿所述辊头的轴向贯通的轴孔部,所述轴孔部的至少一部分的直径小于所述辊轴的轴肩的外径,所述轴孔部的内表面具有凹槽,所述凹槽的侧壁与所述辊轴的轴肩之间具有热膨胀间隙δ,其中,所述δ满足:1mm≤δ≤5mm。
根据本实用新型的用于加热炉的悬臂辊,通过在辊头凹槽和辊轴轴肩之间预留热膨胀间隙,可以减小辊头和辊轴之间的热应力,保证辊头和辊轴整体结构的强度,而且,由于轴孔部的至少一部分的直径小于轴肩的外径,轴肩可以阻止辊头从辊轴上滑脱,保证了悬臂辊整体结构运行可靠,进一步提高了悬臂辊的使用寿命,节约了工时,提高了效益。
另外,根据本实用新型的用于加热炉的悬臂辊还可具有如下附加技术特征:
根据本实用新型的一个实施例,所述δ进一步满足:δ=3mm。
根据本实用新型的一个实施例,所述辊轴的所述第二端设有盖板,所述盖板上形成有至少一个通气孔。
根据本实用新型的一个实施例,所述通气孔为圆孔,所述通气孔的直径为5mm。
根据本实用新型的一个实施例,所述盖板和所述辊头均为耐热钢件。
根据本实用新型的一个实施例,所述辊头和所述辊轴之间键连接。
根据本实用新型的一个实施例,所述辊轴上设有遮热环,所述遮热环位于所述辊头的邻近所述辊轴的所述第二端。
根据本实用新型的一个实施例,所述轴孔部与所述辊轴同轴设置。
根据本实用新型的一个实施例,所述辊轴内具有空腔,所述空腔内设有挡板,所述挡板位于所述辊轴的所述第二端,所述悬臂辊进一步包括:进水管,所述进水管的一端伸入所述空腔内且邻近所述挡板,其中所述进水管通过至少一组支撑件支撑在所述空腔内,每组所述支撑件包括支撑座,所述支撑座上形成有中心孔和沿中心孔的周向间隔设置的多个偏孔,且所述偏孔的朝向所述辊轴的所述第一端的一侧形成有坡口。
根据本实用新型第二方面的加热炉,包括根据本实用新型上述第一方面的用于加热炉的悬臂辊。
本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解,其中:
图1是根据本实用新型实施例的加热炉的局部示意图;
图2是图1中圈示的A处的放大图;
图3是图1中辊头与辊轴的装配放大图;
图4是图3中圈示的B处的放大图;
图5是图2中辊头的示意图。
附图标记:
100:悬臂辊;101:炉墙;102:坯料;
1:辊轴;2:辊头;3:盖板;4:进水管;5:底座;
61:护套;62:挡环;7:挡板;8:键;8a:键槽;9:遮热环;
11:第一端;12:第二端;13:轴肩;14:焊缝;15:空腔;151:内腔;
21:轴孔部;22:凹槽;221:第一凹槽;222:第二凹槽;
23:加强筋;24:沟槽;
31:通气孔;41:第一水管;
411:进水口;42:第二水管;421:出水口;
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