[实用新型]一种螺栓攻丝机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及螺栓加工技术领域，具体为一种螺栓攻丝机构。

背景技术

随着社会的飞速发展，工业已经成为经济的支柱，在现代工业化的生产当中，人力已经越来越少，取而代之的是自动化程度很高的设备。在日常生活中螺栓时我们常用到的一种较为普遍的紧固件，其螺栓的攻丝加工是一项繁琐的工作，人工攻丝的速度慢、精度差，不但影响了螺栓生产效率，同时还对螺栓的质量具有较大的影响。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种攻丝精度高和速度快的螺栓攻丝机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种螺栓攻丝机构，包括支撑架和攻丝刀盘，所述支撑架顶部的两侧均安装有限位板，其支撑架正面的两侧还均安装有伸缩柱，所述支撑架顶部两侧的限位板之间为滑动腔，所述滑动腔的内侧滑动安装有螺栓固定块，所述螺栓固定块的顶部固定有冲压臂，其螺栓固定块底部的内腔固定有待加工螺栓。

所述伸缩柱靠近待加工螺栓的一端安装有夹头，所述夹头的内侧与待加工螺栓的外表面相贴合，所述支撑架的底部安装有上承接块，所述上承接块底部的内腔通过下承接块固定有攻丝刀盘，所述下承接块的底部安装有传动齿轮，所述传动齿轮的顶部与攻丝刀盘相连接，所述传动齿轮的外沿通过链条与动力电机相连接。

优选的，所述螺栓固定块底部的内腔设有凹槽，凹槽为八棱柱结构，所述螺栓固定块内腔靠近顶部的位置设有永磁块，所述待加工螺栓呈竖直状固定在螺栓固定块底部的凹槽内。

优选的，所述支撑架正面两侧的伸缩柱以待加工螺栓为中轴线呈对称安装结构，所述夹头靠近待加工螺栓的一侧为弧形结构，且夹头靠近待加工螺栓一侧的内腔还设有滚珠。

优选的，所述限位板的外侧安装有气压控制阀，所述气压控制阀通过气压连接管与伸缩柱相连接。

优选的，所述攻丝刀盘为环形结构。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

（1）、本螺栓攻丝机构，通过设置的攻丝刀盘、链条和动力电机，使得该机构能够对螺栓采用自动攻丝加工的方法，有效的代替了传统人工手动攻丝的方法，不仅使得螺栓攻丝的效率得到极大的提高，同时还促进了生产自动化的发展，减轻了工作人员的工作量，同时，该机构通过设置的限位板、螺栓固定块、伸缩柱和夹头，使得螺栓在进行生产加工时，能够有效防止螺栓的角度出现偏移，使螺栓攻丝加工更加精准，使得螺栓在攻丝加工后的质量得到有效的保证。

（2）、本螺栓攻丝机构，夹头靠近待加工螺栓的一侧为弧形结构，这样的结构能够使得待加工螺栓在进行攻丝加工时的稳定性得到极大的提高，且夹头靠近待加工螺栓一侧的内腔还设有滚珠，设置的滚珠使得该机构在不影响待加工螺栓稳定性的同时，方便待加工螺栓进行上下移动。

附图说明

图1为本实用新型正面结构示意图；

图2为本实用新型局部结构示意图；

图3为本实用新型夹头俯视结构示意图。

图中：1支撑架、2限位板、3伸缩柱、4滑动腔、5螺栓固定块、6冲压臂、7永磁块、8待加工螺栓、9气压控制阀、10气压连接管、11夹头、12上承接块、13下承接块、14攻丝刀盘、15传动齿轮、16链条、17动力电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：

一种螺栓攻丝机构，包括支撑架1和攻丝刀盘14，支撑架1顶部的两侧均安装有限位板2，其支撑架1正面的两侧还均安装有伸缩柱3，支撑架1顶部两侧的限位板2之间为滑动腔4，滑动腔4的内侧滑动安装有螺栓固定块5，螺栓固定块5的顶部固定有冲压臂6，螺栓固定块5底部的内腔设有凹槽，凹槽为八棱柱结构，螺栓固定块5内腔靠近顶部的位置设有永磁块7，设置永磁块7能够使得待加工螺栓8的安放更加方便，待加工螺栓8呈竖直状固定在螺栓固定块5底部的凹槽内，其螺栓固定块5底部的内腔固定有待加工螺栓8，支撑架1正面两侧的伸缩柱3以待加工螺栓8为中轴线呈对称安装结构，限位板2的外侧安装有气压控制阀9，气压控制阀9通过气压连接管10与伸缩柱3相连接。