[实用新型]钢化玻璃膜专用AB胶带

说明书

技术领域

本实用新型涉及胶带领域技术，尤其是指一种钢化玻璃膜专用AB胶带。

背景技术

钢化玻璃（Temperedglass/Reinforcedglass）属于安全玻璃。玻璃具有相当好的耐磨特性，而且非常坚硬，其维氏硬度达到了622至701。钢化玻璃其实是一种预应力玻璃，为提高玻璃的强度，通常使用化学或物理的方法，在玻璃表面形成压应力，玻璃承受外力时首先抵消表层应力，从而提高了承载能力，增强玻璃自身抗风压性，寒暑性，冲击性等。而钢化玻璃保护膜则是对于手机屏幕较高安全级别的保护。

钢化玻璃保护膜的贴合通常需要辅助胶带完成，然而，目前用于贴合钢化玻璃膜的胶带排气不好，容易产生气泡，贴合牢固度不好。因此，有必要对目前的胶带进行改进。

发明内容

有鉴于此，本实用新型针对现有技术存在之缺失，其主要目的是提供一种钢化玻璃膜专用AB胶带，其能有效解决现有之胶带排气不好、容易产生气泡、贴合牢固度不好的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用如下之技术方案：

一种钢化玻璃膜专用AB胶带，包括有基材层、防刺穿加强层、OCA胶水层、硅胶层、下离型层以及上离型层；该防刺穿加强层镶嵌成型在基材层中，该OCA胶水层涂覆在基材层的底面上，该硅胶层涂覆在基材层的表面上，该下离型层贴覆在OCA胶水层的底面，该上离型层贴覆在硅胶层的表面上。

优选的，所述基材层为高透明PET材质，其厚度为70-80μm。

优选的，所述防刺穿加强层的厚度为20-30μm。

优选的，所述OCA胶水层的厚度为20-25μm。

优选的，所述硅胶层的厚度为20-25μm。

优选的，所述下离型层为PET材质，其厚度为10-15μm。

优选的，所述上离型层为PET材质，其厚度为10-15μm。

本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，由上述技术方案可知：

通过设置有防刺穿加强层，使得本产品的强度增强，不易被刺穿，利用OCA胶水层与钢化玻璃膜贴合，贴合牢固，透光率高，以及采用硅胶层与屏幕贴合，排气快，可任意粘贴，不易产生气泡，无雪花纹，产品使用性能更佳。

为更清楚地阐述本实用新型的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对本实用新型进行详细说明。

附图说明

图1是本实用新型之较佳实施例的截面图。

附图标识说明：

10、基材层 20、防刺穿加强层

30、OCA胶水层40、硅胶层

50、下离型层 60、上离型层。

具体实施方式

请参照图1所示，其显示出了本实用新型之较佳实施例的具体结构，包括有基材层10、防刺穿加强层20、OCA胶水层30、硅胶层40、下离型层50以及上离型层60。

所述基材层10为高透明PET材质，高度平整无条纹，其厚度为70-80μm。

该防刺穿加强层20镶嵌成型在基材层10中，所述防刺穿加强层20的厚度为20-30μm。

该OCA胶水层30涂覆在基材层10的底面上，在本实施例中，所述OCA胶水层30的厚度为20-25μm，并且，OCA胶水层30使用进口OCA胶水，超高透光率，模切无溢胶。

该硅胶层40涂覆在基材层10的表面上，在本实施例中，所述硅胶层40的厚度为20-25μm，硅胶层40使用进口专用硅胶胶水，排气快，无雪花纹。

该下离型层50贴覆在OCA胶水层30的底面，在本实施例中，所述下离型层50为PET材质，其厚度为10-15μm，下离型层50涂布平整无波纹，产品可根据客户需要定制厚度。

该上离型层60贴覆在硅胶层40的表面上，在本实施例中，所述上离型层60为PET材质，其厚度为10-15μm，上离型层60涂布平整无波纹，产品可根据客户需要定制厚度。

制作时，先成型基材层10，同时将防刺穿加强层20镶嵌成型在基材层10，接着，在基材层10的底面涂布OCA胶水而形成OCA胶水层30，接着，将下离型层50贴覆在OCA胶水层30的底面，然后在基材层10的表面涂布硅胶而形成硅胶层40，接着，将上离型层60贴合在硅胶层40的表面上即可。

使用时，将下离型层50和上离型层60撕掉，然后，将硅胶层40与屏幕的表面贴合，而OCA胶水层3与钢化玻璃膜贴合即可。