[实用新型]节能型脉冲除尘器

说明书

技术领域

本实用新型涉及除尘技术领域。更具体地说，本实用新型涉及一种节能型脉冲除尘器。

背景技术

除尘器是环境保护工程和劳动保护工作中用于消除含尘气流中的粉尘的常用装置。工业除尘设备目前国内名目繁多，例如脉冲袋式除尘器、LFS型反吹风双层袋式除尘器、脉冲滤芯除尘器等。

对于多治理点、除尘工况不定的大型除尘工程而言，除尘系统集成了较多的除尘器，除尘系统的运行费用很高，为保证除尘系统运行的可靠性和可控制性，现有的除尘器一般是增加单个除尘设备的基础上，工作量增加，劳工强度也增加。

单个除尘器在工作过程中，一段时间后粉尘在滤芯上积聚，会导致阻力过大、除尘效率下降等问题，因此需要定时针对滤芯进行清灰，一般采取喷吹式去灰，但这种方法对于滤芯下部的清灰效果较差，导致清灰不彻底，容易造成除尘器排灰不畅、增加维修工作量，同时降低滤芯使用寿命。

实用新型内容

本实用新型的一个目的是解决至少上述问题，并提供至少后面将说明的优点。

本实用新型还有一个目的是提供一种节能型脉冲除尘器，通过设置百叶阀方便了除尘器针对不同工况下的调整，有助于合理利用除尘器，起到节能作用，另外，通过设置了自动清灰装置，提高了清灰效果，降低了除尘器处理同样量的废气时产生的费用。

为了实现根据本实用新型的这些目的和其它优点，提供了一种节能型脉冲除尘器，包括：

箱体，其为长方体结构，所述箱体包括一体成型上下设置的上箱体和下箱体；

第一隔板，其平行于箱体的左侧壁设置在所述箱体内将所述箱体分隔为左空间和右空间，所述第一隔板从所述上箱体的顶部延伸至所述下箱体的下部一定距离处；

M个第二隔板，其垂直于第一隔板竖直设置在所述箱体内将所述左空间和右空间同时分隔为M+1个子空间，所述第二隔板与所述第一隔板等高设置，其中，M为大于或等于1的自然数；

多个滤芯，其分别设置每一个子空间内，位于所述下箱体中；

至少两根排气管，其一端分别穿过上箱体的左侧壁和右侧壁与其中至少两个子空间连通，其另一端连通至外部；

进气管，其与所述下箱体侧壁设置的进气孔连通，所述进气孔位于所述滤芯的下方；

多个脉冲清灰装置，任一个脉冲清灰装置包括设置在其中一个滤芯上部的清灰管道以及连通所述清灰管道设置在所述箱体外部的脉冲空压机；

多个隔离阀，其分别设置在所述上箱体内构成每一个子空间的第一隔板与第二隔板上，以使所述上箱体内的每一个子空间之间形成连通或相对独立的空间；

多个进气阀，其分别设置在每一个子空间的底部；

积灰斗，其为上大下小的立体梯形，所述积灰斗设置于所述下箱体底部。

优选的是，所述的节能型脉冲除尘器，还包括多个自动清灰装置，任一个自动清灰装置对应一个滤芯设置在一个子空间内，其包括：

两个滑槽，其分别内设于一个子空间相对的两个侧壁上，所述滑槽竖直设置，所述滑槽的横截面呈凸字形；

两个滑条，其与所述滑槽配合插接于所述滑槽内；

多个弹簧，其一端与滑条连接，另一端与滤芯连接。

优选的是，所述的节能型脉冲除尘器，所述隔离阀和进气阀为百叶阀。

优选的是，所述的节能型脉冲除尘器，所述清灰管道为竹节式伸缩管，每一个竹节上设有多个朝下的贯通孔。

优选的是，所述的节能型脉冲除尘器，所述滑条与滑槽相接触的侧壁上设有多条倾斜设置的凸棱。

优选的是，所述的节能型脉冲除尘器，M个第二隔板为3个第二隔板。

优选的是，所述的节能型脉冲除尘器，上箱体的顶部设有多个可拆卸的盖板，多个所述盖板分别对应设置于多个滤芯的上方。

本实用新型至少包括以下有益效果：

1)本实用新型的节能型除尘器结构简单，具有多个可独立除尘的子空间，可以根据需要选择单个除尘器单体内的处于除尘状态的过滤装置的选择；在对单个过滤装置进行除尘或维修时，可以对该过滤装置所在的子空间进行封闭处理，控制和操作简单，同时设置百叶阀方便了除尘器针对不同工况下的调整，有助于合理利用除尘器，起到节能作用；

2)自动清灰装置安装简单，拆卸简单，由于清灰过程中，滤芯上方有向下的风力，该自动清灰装置连接滤芯在风力下振动，提高了清灰效果，在同样的清灰效果下，清灰装置使用的能量较少，故起到节能作用；

3)清灰管道为竹节式伸缩管，当滤芯从上部取出时，清灰管道收缩方便滤芯取出。