[实用新型]一种用于大口径管道的牵引装置

说明书

技术领域

本实用新型公开涉及管道安装的技术领域，尤其涉及一种用于大口径管道的牵引装置。

背景技术

在大口径管道安装时，尤其对于自重较大的管道，需要在吊车将管材吊运就位后，将倒链一端的挂钩钩在待安装的管道上，将倒链另一端的挂钩钩在定位装置上，然后，通过倒链的牵引，将待安装管道牵引到预定位置后，进行安装工作。

采用上述方法进行管道的牵引时，为了实现待安装管道上牵引力的均衡，需要在待安装管道的端口处同时连接多个倒链，人员投入量大。而在牵引工作时，由于每个人的牵引速度很难保持一致，经常会出现管道一侧运动速度快，另一侧的运动速度慢，不能实现管道两侧的运动同步进行，需要大量的时间进行位置调整，给安装工作带来不便。尤其是遇到管槽作业面狭窄、槽底坡度较大、管槽未进行有效支护等特殊安装地段，更是需要投入大量的作业人员，耗时、费力、安全隐患大，造成安装效率低、施工作业成本增加、作业人员安全风险高等问题。

因此，研发一种新型的管道牵引装置以解决上述问题，成为人们亟待解决的问题。

实用新型内容

鉴于此，本实用新型公开提供了一种用于大口径管道的牵引装置，以至少解决现有技术中采用倒链进行管道的牵引时，无法实现管道两侧的同步移动，存在人员投入量大、安装效率低等问题。

本实用新型提供的技术方案，具体为，一种用于大口径管道的牵引装置，其特征在于，包括：

基架1；

两个支撑连接杆2，均与所述基架1的上表面固定连接，且分别位于所述基架1的相对两侧；

驱动装置3，固定安装于所述基架1的内部；

两个伸缩牵引部4，分别对称安装于两个所述支撑连接杆2的两端端部，且每个所述伸缩牵引部4的动力输入端均与所述驱动装置3的动力输出端连接。

优选，所述伸缩牵引部4包括：缸体41以及一端插设于所述缸体41内部的活塞杆42，且所述活塞杆42可相对所述缸体41进行伸缩运动。

进一步优选，所述活塞杆42的另一端固定连接有钢板421，且所述钢板421上设置有预留孔4211。

进一步优选，所述缸体41为液压缸；

所述驱动装置3包括：油箱31、与油箱31连通的液压泵32以及与所述液压泵32电连接的电机33；

且所述缸体41通过液压管5与所述液压泵32连通。

进一步优选，所述基架1为由角钢焊接而成的方体框架。

进一步优选，所述用于大口径管道的牵引装置，还包括：

四个滚轮，分别设置于所述基架1的四角；

所述基架1中与所述支撑连接杆2平行的两条底边框架上固定设置有螺帽，所述螺帽内螺纹连接有螺钉，且所述螺钉的底端固定连接有基板。

进一步优选，所述螺帽位于所述底边框架的中点位置处。

本实用新型提供的用于大口径管道的牵引装置，使用时固定安装在大口径管道的内部，其中，基架一方面作为牵引装置的整体支撑，另一方面基架的底部正好卡在管道端部凹槽内，以加固牵引装置与大口径管道之间的位置固定，而两个支撑连接杆主要用于两个伸缩牵引部的支撑，且上述两个支撑连接杆对称设置，由驱动装置提供动力。本实用新型提供的牵引装置属于内置式牵引装置，而且对称设置了两个伸缩牵引部，使用其进行牵引工作时，可以将牵引绳分别与对称设置的两个伸缩牵引部进行连接牵引，然后通过伸缩牵引部的伸缩动作实现管道的整体移动，由于该牵引装置中对称设置了两个伸缩牵引部，因此，可以实现管道在运动时两侧的同步进行，实现管道牵引作业的一步到位，省时、省力，有效解决以往作业人员投入量大、作业效率低等问题。

附图说明

此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本实用新型的实施例，并与说明书一起用于解释本实用新型的原理。

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型公开实施例提供的一种用于大口径管道的牵引装置的俯视结构图；

图2为本实用新型公开实施例提供的一种用于大口径管道的牵引装置的侧视结构图。

具体实施方式