[实用新型]一种水基型防火涂料专用阻燃剂生产用反应釜

说明书

技术领域

本实用新型涉及反应釜领域，具体为一种水基型防火涂料专用阻燃剂生产用反应釜。

背景技术

阻燃剂，赋予易燃聚合物难燃性的功能性助剂，主要是针对高分子材料的阻燃设计的；阻燃剂有多种类型，按使用方法分为添加型阻燃剂和反应型阻燃剂。添加型阻燃剂是通过机械混合方法加入到聚合物中，使聚合物具有阻燃性的，目前添加型阻燃剂主要有有机阻燃剂和无机阻燃剂，卤系阻燃剂（有机氯化物和有机溴化物）和非卤。有机是以溴系、磷氮系、氮系和红磷及化合物为代表的一些阻燃剂，无机主要是三氧化二锑、氢氧化镁、氢氧化铝，硅系等阻燃体系。反应型阻燃剂则是作为一种单体参加聚合反应，因此使聚合物本身含有阻燃成分的，其优点是对聚合物材料使用性能影响较小，阻燃性持久。

现有技术中阻燃剂生产过程中会使用到反应釜，然而传统的搅拌设备并不能很好的对水基型防火涂料专用阻燃剂进行彻底的搅拌制作，搅拌不彻底，不均匀会导致搅拌需要花费的时间很多，浪费了很多的电能，所以急需改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种水基型防火涂料专用阻燃剂生产用反应釜，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种水基型防火涂料专用阻燃剂生产用反应釜，包括外架、设置在所述外架内部的内壳体；

包括固定安装在所述外架内侧顶部的液压缸、竖直电机、连接板和水平叶轮，所述液压缸的活塞杆与所述连接板的上端连接，所述竖直电机固定安装在所述连接板的下端，所述竖直电机的转轴通过连接轴后与所述水平叶轮连接，所述连接轴和所述水平叶轮安装在所述内壳体内；当所述液压缸处于向下工作的最大行程时候，所述水平叶轮位于所述内壳体内的底部但并不接触；

包括多个水平电机和多个竖直叶轮，多个水平电机固定安装在所述外架内壁，多个所述竖直叶轮安装在所述内壳体内，所述水平电机通过转轴与竖直叶轮连接；

包括设置在内壳体上部的进料口和设置在内壳体底部的出料口。

具体地，所述反应釜还包括第一水箱和第二水箱，所述第一水箱包裹所述内壳体的下段，所述第二水箱安装在所述外架上，所述第一水箱和所述第二水箱连通，所述第一水箱和所述第二水箱内均放置有冷却液。

具体地，多个所述水平电机围绕所述内壳体在同一水平面上均匀布置。

进一步地，所述水平电机为4-8个。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型一种水基型防火涂料专用阻燃剂生产用反应釜，水平叶轮可以上下移动，搅动不同平面的加工材料；多个竖直叶轮的设置可以在竖直方向上使得被搅拌的材料被上下搅动，多个方向的搅拌结合使得加工材料被无死角搅拌，搅拌彻底，需要花费的搅拌时间缩短，节约了电能。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图中：1、液压缸，2、连接板，3、竖直电机，4、进料口，5、外架，6、水平电机，7、竖直叶轮，8、水平叶轮，9、出料口，10、第一水箱，11、第二水箱，12、内壳体。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1所示，本实用新型提供一种技术方案：

一种水基型防火涂料专用阻燃剂生产用反应釜，包括外架5、设置在外架5内部的内壳体12；包括固定安装在外架5内侧顶部的液压缸1、竖直电机3、连接板2和水平叶轮8，液压缸1的活塞杆与连接板2的上端连接，竖直电机3固定安装在连接板2的下端，竖直电机3的转轴通过连接轴后与水平叶轮8连接，连接轴和水平叶轮8安装在内壳体12内；当液压缸1处于向下工作的最大行程时候，水平叶轮8位于内壳体12内的底部但并不接触；包括多个水平电机6和多个竖直叶轮7，多个水平电机6固定安装在外架5内壁，多个竖直叶轮7安装在内壳体12内，水平电机6通过转轴与竖直叶轮7连接；

包括设置在内壳体12上部的进料口4和设置在内壳体12底部的出料口9。