[实用新型]一种蚀刻刀模

说明书

技术领域

本实用新型涉及刀模技术领域，具体为一种蚀刻刀模。

背景技术

蚀刻刀模主要用于模切行业的产品标签的裁切，可用于液晶显示器上的模组和触摸屏的裁切，其裁切效果比现有的传统机器的裁切效果好，精度高、速度快，因此，蚀刻刀模显示出了自己在产品标签的裁切的优越的效果。蚀刻刀模的尺寸精度非常高，一般可以保持在±0.03mm，刀口平整程度保持在±0.01左右。蚀刻刀模的缺陷在于在使用过程中，稍有不慎会出现冲切折伤、冲切边缘溢胶、冲切角落折伤严重等现象，且刀模的使用寿命也有待提高。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种蚀刻刀模，具有稳定性高、通用性广、使用寿命长和成本低廉的特点。

本实用新型可以通过以下技术方案来实现：

本实用新型公开了一种蚀刻刀模，包括底座，所述底座上凸出设有若干刀锋，所述刀锋顶部相互并行设置内角和外角，所述内角为5～15°，外角5～30°，所述刀锋高度为0.8～15mm。其中内角一般指对应有效区（冲切后保留），外角一般对应无效区（冲切后dummy区）。刀锋高度常用刀高1.5～2mm，视冲切材料厚度和特性可做调整。底座冲切时用于固定刀模，固定方式根据实际情况调整。

进一步地，所述蚀刻刀模为光学透明胶黏剂凹槽冲切刀模，所述内角为15°，所述外角为25°，所述刀锋为双峰设置。

进一步地，所述刀锋的外侧设置有定位销。定位销冲切时挂Pin定位，保证冲切精度。

进一步地，所述蚀刻刀模为氧化铟银膜凹槽冲切刀模，所述内角为15°，所述外角为15°，所述刀锋高度为1.0～1.2mm，所述刀锋为双峰设置。

进一步地，所述蚀刻刀模为外形下料刀模，所述刀锋高度为1.0～1.2mm，所述刀锋为双峰设置。

进一步地，所述蚀刻刀模为小孔冲切刀模，所述刀锋高度为2.0mm，所述刀锋为双峰或单峰设置。

本实用新型一种蚀刻刀模，具有如下的有益效果：

第一、使用稳定性高，通过合理设置内角和外角的角度，内角对应有效区，外角对应无效区，有效保证冲切过程中的精度，避免冲切折伤、冲切边缘溢胶、冲切角落折伤等现象产生；

第二、通用性广，本实用新型的刀模可以同时满足光学透明胶黏剂凹槽冲切、氧化铟银膜凹槽冲切、外形下料冲切和小孔冲切等需要；

第三、使用寿命长长，本实用新型所述蚀刻刀模，一般使用寿命达到1.5～2万；

第四、成本低廉，本实用新型的蚀刻刀模结构简单，设计加工过程简便，材料易得，有效降低其生产加工和制造成本。

附图说明

附图1本实用新型一种蚀刻刀模实施例1的剖面结构示意图；

附图2为本实用新型一种蚀刻刀模的实施例2-4的剖面结构图；

附图中标记包括：1、底座，2、刀锋，3、内角，4、外角，5、定位销。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合实施例及附图对本实用新型产品作进一步详细的说明。

实施例1

如图1所示，本实用新型公开了一种蚀刻刀模，具体为光学透明胶黏剂凹槽冲切刀模，包括底座1，所述底座1上凸出设有若干刀锋2，所述刀锋2顶部相互并行设置内角3和外角4，所述内角3为15°，所述外角4为25°，所述刀锋2为双峰设置。主要用于GFF机种上光学透明胶粘剂开槽避开FPC绑定位。所述光学透明胶黏剂凹槽冲切刀模因为光学透明胶粘剂胶黏性强，其制作过程中要防止冲切后溢胶，以及后制程撕膜时带胶；冲切废料凹槽孔需能随大张光学透明胶粘剂带走，不卡片。在使用过程中，为防止冲切偏移不居中，可增加L型定位线；为减少光学透明胶粘剂边缘大片贴合时超出氧化铟锡膜溢胶，可在光学透明胶粘剂凹槽四边增加一圈将光学透明胶粘剂冲小。经过测试本实施例所述光学透明胶黏剂凹槽冲切刀模的刀锋寿命约1～1.5万次。

实施例2