[实用新型]用于SMD激光打标机的高精度检测设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种检测设备，尤其涉及一种用于SMD激光打标机的高精度检测设备。

背景技术

激光打标机(laser marking machine)是用激光束在各种不同的物质表面打上永久的标记。打标的效应是通过表层物质的蒸发露出深层物质，从而刻出精美的图案、商标和文字。目前激光打标机主要应用于一些要求更精细、精度更高的场合。应用于电子元器件、集成电路(IC)、电工电器、手机通讯、五金制品、工具配件、精密器械、眼镜钟表、首饰饰品、汽车配件、塑胶按键、建材、PVC管材。

但是，现有的针对SMD的打标机，在加工期间无法实时过去加工图像，不能实现自动质检。同时，若直接采用目前工控设备上的摄像头，安装位置存在困难，导致取景不清晰，最终成像不能提供有效的参考。

发明内容

本实用新型目的是克服现有技术存在的以上问题，提供一种用于SMD 激光打标机的高精度检测设备。

本实用新型的技术方案是：一种用于SMD激光打标机的高精度检测设备，包括有定位底座，所述定位底座上设置有定位衔接孔，其中：所述定位底座上连接有延长支架，所述延长支架上安装有调节装置，所述调节装置上端设置主取景装置，所述调节装置下端设置有取景辅助装置，所述主取景装置上连接有图像传输装置。

进一步地，上述的用于SMD激光打标机的高精度检测设备，其中，所述延长支架为L形支架，所述L形支架上设置有加强组件。

更进一步地，上述的用于SMD激光打标机的高精度检测设备，其中，所述加强组件为三角形加强筋。

更进一步地，上述的用于SMD激光打标机的高精度检测设备，其中，所述调节装置包括有连接板，所述连接板上分布有滑槽，所述滑槽上设置有调节孔，所述滑槽内设置有滑块，所述滑块上安装有承载板，所述承载板上设置有主取景装置。

更进一步地，上述的用于SMD激光打标机的高精度检测设备，其中，所述取景辅助装置为取景定位框，所述取景定位框的底部设置有遮光条。

更进一步地，上述的用于SMD激光打标机的高精度检测设备，其中，所述遮光条为矩形条，所述矩形条的两侧设置有延展条。

更进一步地，上述的用于SMD激光打标机的高精度检测设备，其中，所述主取景装置为CCD组件，所述CCD组件前端设置有增透膜组件，所述 CCD组件上连接有补光组件。

更进一步地，上述的用于SMD激光打标机的高精度检测设备，其中，所述补光组件为LED阵列，所述LED阵列为矩形阵列，或是为圆形阵列。

再进一步地，上述的用于SMD激光打标机的高精度检测设备，其中，所述图像传输装置为TCP/IP通讯接口，或是为无线数据通讯装置。

本实用新型的优点是：

1、可直接通过CCD组件取景，获取实时处理图像，判别打标是否处于最佳状态。

2、拥有独立的取景辅助装置，可避免不必要的外部光线对取景造成影响。

3、采用调节装置，可根据实际打标的SMD产品不同，进行间距调节，保证获取清晰的图像。

4、整体构造简单，能加装到各类打标机上，易于实施。

本实用新型的目的、优点和特点，将通过下面优先实施例的非限制性说明进行图示和解释，这些实施例是参照附图仅作为例子给出的。

附图说明

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述：

图1为用于SMD激光打标机的高精度检测设备的构造示意图。

其中：1、定位底座；2、定位衔接孔；3、延长支架；4、图像传输装置； 5、三角形加强筋；6、连接板；7、调节孔；8、滑块；9、承载板；10、主取景装置；11、取景定位框；12、遮光条。

具体实施方式

实施例：如图1所示的用于SMD激光打标机的高精度检测设备，包括有定位底座1，定位底座1上设置有定位衔接孔2，其与众不同之处在于：为了拥有较佳的检测间距，可以获取较为清晰的图像，且避免出现阴影遮挡，定位底座1上连接有延长支架3，延长支架3上安装有调节装置。同时，调节装置上端设置主取景装置10，调节装置下端设置有取景辅助装置。这样，可以辅助主取景装置10矩形适当的图像校准与取景参考，便于激光打标机对SMD进行精细化的打标，且能够实时跟踪当前的加工状态。并且，考虑到后端处理装置对图像处理的便捷，亦可以满足人工介入的观察，在主取景装置10上连接有图像传输装置4。为了满足后端不同设备的数据通讯需要，图像传输装置4为TCP/IP通讯接口，亦可以是无线数据通讯装置。