[实用新型]摩擦搅拌结合机

说明书

技术领域

本实用新型涉及冷却用铜背板制造领域，特别涉及摩擦搅拌结合机。

背景技术

冷却用铜背板被广泛应用于工业，具有很高效率的冷却功能。比如在制造液晶的真空室里进行作业时，溅镀靶材会产生大量的热量，如不进行冷却会影响成膜质量和性能，因此在制造液晶时需要使用冷却背板对其进行冷却。又如在新能源汽车领域，使用冷却背板对新能源汽车的电池进行冷却。所述冷却背板主要结构为：使用非铁金属(铜或者铜合金或者铝或者铝合金等)制成的板材，内部含有水槽，板材上有通向进水水槽的进水口和出水口，接着盖上盖板，与本体通过焊接密封，最后制成的背板可作为冷却用背板使用。目前，背板的本体与盖板的焊接方法有电子束焊接法，扩散焊接法，焊剂焊接法等等。除背板以外，各种水冷罩，水冷土等均可作为散热板使用，两者都是和前面背板一样使用了内部的水槽构造，但是这些焊接方法在焊接后会导致变形度大，焊接面无法达到完全融合，焊接不牢固，焊接后的修正操作需要通过机械加工达到表面光滑，对品质，精度，包括生产性，成本等等都有影响。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题是提供一种能制作出变形度小，高强度、高密度的工业用冷却铜背板的摩擦搅拌结合机。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：摩擦搅拌接合机，包括从上至下依次设置的主轴驱动部，主架体、支撑旋转部和融合头，所述主轴驱动部包括主轴电机和与主轴电机输出轴连接的减速机，所述减速机的输出轴连接有穿过主架体延伸至支撑旋转部的主轴，所述主轴远离减速机一端设置有万向联轴器，所述主架体与支撑旋转部转动连接，所述主架体上设置有旋转电机，所述旋转电机通过设置在主架体和支撑旋转部内的传动机构驱动支撑旋转部转动，所述融合头包括与支撑旋转部连接的连接壳体，所述连接壳体内设置有旋转头，所述旋转头通过轴承与连接壳体连接，所述旋转头包括伸出连接壳体的融合部和与万向联轴器连接的连接部，所述融合部包括轴肩伸出轴肩的焊针。

进一步的是：所述支撑旋转部包括旋转部壳体，所述旋转部壳体外设置有伸入旋转部壳体内部用于固定融合头的角度调整板，所述角度调整板上设置有多个腰形槽，所述旋转部壳体上设置有与多个腰形槽一一对应的多个螺栓孔，所述角度调整板通过螺栓与壳体固定连接。

进一步的是：所述角度调整板上设置有指示箭头，旋转部壳体上设置有角度尺，所述角度尺位于箭头指向处。

本实用新型还公开了工业用冷却铜背板制造方法，包括：

A、在工业用冷却铜背板本体上加工出多个阶梯槽，所述阶梯槽的上部为盖板放置槽，所述阶梯槽的下部为水槽；

B、将盖板放置在盖板放置槽里，将下压块压在盖板上实现盖板的固定，

C、对每个盖板依次进行融合，具体为：旋转头的焊针逐渐旋转入盖板与工业用冷却铜背板本体的拼接处，旋转头的轴肩与盖板表面和工业用冷却铜背板本体的表面接触，旋转头的焊针沿盖板和工业用冷却铜背板本体融合的拼接处进行移动且焊针在旋转头带动下进行旋转使用摩擦产生的能量进而使盖板和工业用冷却铜背板本体熔合；

D、将工业用冷却铜背板表面进行清理、去毛刺操作。

进一步的是：融合时，旋转头的焊针朝旋转头的前进方向的反向倾斜，旋转头转速为1300rpm—2000rpm。

进一步的是：B步骤完成后先进行虚焊再进行C步骤，所述虚焊包括：先在盖板与工业用冷却铜背板本体拼接处周向选取多个虚焊点，然后将旋转头的焊针从每个虚焊点定点旋转使得盖板和工业用冷却铜背板本体熔合固定。

进一步的是：虚焊完成后，在盖板与工业用冷却铜背板本体拼接处周向选取多个位置进行条焊，所述每段条焊长度为3-4cm。

进一步的是：在步骤C中，对同一个水槽的两边使用两个旋转头进行同时融合。

进一步的是：在步骤C中，将工业用冷却铜背板本体固定在散热板上，旋转头附近安装有冷气喷射头，在旋转头高速运转过程中，向旋转头上部喷射冷气。

进一步的是：步骤C中，在对一个盖板融合完成后，更换新的旋转头进行下一个盖板的融合。