[实用新型]一种检漏装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及药品生产设备，尤其涉及一种检漏装置。

背景技术

在食品、药品生产领域，通常需要对包装用的药瓶的密封性进行检测，以保证瓶内的药品能安全保存，现有技术中存在多种瓶体检漏装置，如中国专利文献CN202305155U公开了一种全自动安瓿微孔检漏机，检验时安瓿瓶翻转90°位于输瓶螺杆上方走瓶，高压发射极位于瓶子的上方。该方案存在的不足是：检测时安瓿瓶位于输瓶螺杆上方，由于间隙的存在导致瓶子晃动，影响检验精度；发射极位于安瓿瓶上方，安瓿瓶在水平状态时，安瓿瓶上部分没有被液体充满，增加了电极与液体之间的电阻；输瓶螺杆比较长，加工难度大，输瓶螺杆与安瓿瓶摩擦大，易磨损，走瓶不平稳影响检测精度。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种运行平稳、检测精度高的检漏装置。

为解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

一种检漏装置，包括进瓶组件、拨轮组件、检测组件和分选出瓶组件，所述进瓶组件对接在所述拨轮组件的进瓶端，所述分选出瓶组件对接在所述拨轮组件的出瓶端，所述检漏装置还包括翻瓶栏栅和瓶体姿态调整组件，所述翻瓶栏栅沿所述拨轮组件的输瓶方向设置在所述拨轮组件的外围以配合输瓶，所述翻瓶栏栅上沿输瓶方向依次设有可使瓶体由竖直状态翻转至平躺状态的翻瓶曲面组和可使瓶体由平躺状态翻转至竖直状态的立瓶曲面组，所述瓶体姿态调整组件装设在所述翻瓶栏栅上以对瓶体的姿态进行调整，所述拨轮组件的各个拨轮槽均包括用于输送竖直状态瓶体的竖直槽和用于输送平躺状态瓶体的水平槽，所述检测组件装设在所述翻瓶栏栅上。

作为上述技术方案的进一步改进：

所述检测组件包括第一工位检测组件和第二工位检测组件，所述第一工位检测组件位于所述翻瓶曲面组的末端，所述第二工位检测组件位于所述立瓶曲面组的末端。

所述瓶体姿态调整组件包括沿所述拨轮组件的输瓶方向依次设置的整瓶杆、压瓶板、中压瓶弹片和后压瓶弹片，所述整瓶杆位于所述翻瓶曲面组上方且沿所述拨轮组件的输瓶方向向下倾斜设置用于支撑倾倒的异型瓶使其缓慢平躺，所述压瓶板设置在所述整瓶杆后方以对平躺的异型瓶在与瓶身垂直的方向上进行限位，所述中压瓶弹片和后压瓶弹片分别位于所述第一工位检测组件的两侧，所述中压瓶弹片用于对异型瓶的尖部碰触，所述后压瓶弹片用于紧贴异形瓶的尖部使该异形瓶的瓶底始终贴在立瓶曲面组防止异形瓶在输送过程中瓶底上翘。

所述进瓶组件包括两组进瓶网带，且两组进瓶网带具有相互独立的驱动件。

所述翻瓶栏栅包括下栏栅和上栏栅，所述下栏栅位于所述竖直槽的正下方，所述上栏栅位于所述下栏栅的外侧，所述翻瓶曲面组和立瓶曲面组均形成于所述下栏栅的上表面和所述上栏栅的内侧面上。

所述翻瓶曲面组包括底部抬升面、第一过渡曲面和第一侧限位面，所述底部抬升面、第一过渡曲面沿输瓶方向依次设置在所述下栏栅的上表面上，所述第一侧限位面位于所述上栏栅的内侧面上，所述底部抬升面沿输瓶方向逐渐上升。

所述立瓶曲面组包括底部下降面、第二过渡曲面和第二侧限位面，所述第二过渡曲面、底部下降面沿输瓶方向依次设置在所述下栏栅的上表面上，所述第二侧限位面位于所述上栏栅的内侧面上，所述底部下降面沿输瓶方向逐渐下降。

所述第一工位检测组件包括第一上前电极、第一下前电极和第一后电极，第一上前电极通过第一前电极安装板与第一下前电极固定连接，第一前电极安装板通过第一电极安装板固定在所述翻瓶栏栅上，该第一电极安装板固定装设在所述翻瓶栏栅上，所述第一上前电极、第一下前电极之间形成用于瓶尖进入的空隙，所述第一后电极插入所述翻瓶栏栅内与该空隙对应的位置。

所述第二工位检测组件包括第二前电极和第二后电极，所述第二后电极竖直固定在所述翻瓶栏栅的外侧且部分嵌入所述翻瓶栏栅内，所述第二前电极固定设置在第二后电极的下方且与所述底部下降面的出瓶端平齐。

所述分选出瓶组件包括分类拨轮、剔废拨轮、合格瓶出瓶组件和废品出瓶盘，所述剔废拨轮、合格瓶出瓶组件均与所述分类拨轮对接，所述废品出瓶盘与所述剔废拨轮对接，所述合格瓶出瓶组件包括出瓶盘和两组拖带单元，两组所述拖带单元并列设置且出瓶端对接所述出瓶盘。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：