[实用新型]一种防护门可随加工区域移动的数控机床

说明书

技术领域

本实用新型属于机床设备技术领域，特别涉及一种防护门可随加工区域移动的数控机床。

背景技术

随着机床技术的发展，机床的防护性能逐步成为评价机床设计水平的一项重要指标，出于对整台机床精度保持性、作业环境保护、人身安全防护以及外部感观质量等因素考虑，除了对机床运动部件和油、气、液、电线、电缆等进行单独防护外，往往需要对机床整体进行外部防护设计，其方法是在机床外部增加防护罩，并在加工操作区的对应位置设置防护门，进行加工动作时，防护门关闭；进行诸如换料、清扫等操作时防护门可打开。目前较常用的防护门形式有平移对开式、平移上拉式以及内摆式结构，以上结构形式在开门时都不同程度地占用机床的外部或内部空间，从而对机床的占地面积或体积造成影响，尤其是对多工作区加工的机床结构，工作区共用一组防护门，门宽度较大，开门占用空间更大；并且工作区防护难于实现独立控制，对工作区利用率和加工效率等均会产生影响。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种防护门可随加工区域移动的机床结构，防护门开启不占用机床的内外部空间，有利于缩小机床的占地面积和机床小型化设计，并且还有利于多工作区机床加工效率的提高。

为了解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：一种防护门可随加工区域移动的数控机床，由机床本体和防护罩组成，防护罩位于机床本体外部；所述机床本体包含多个工作区，工作区之间设置有隔离防护装置，并与防护罩一起组成多个防护区，防护区与工作区一一对应；防护罩前部设置有可在各工作区之间自由移动、实现防护切换的防护门。

上述一种防护门可随加工区域移动的数控机床，所述防护门通过其上下两端的移动导向装置安装于防护罩上，并通过固定于防护罩上的气缸或电动引动器驱动沿移动导向装置移动。

上述一种防护门可随加工区域移动的数控机床，所述工作区为加工区或上下料区。

上述一种防护门可随加工区域移动的数控机床，所述加工区与上下料区可相互转换。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：本实用新型防护门在各工作区之间来回切换，对一个工作区打开防护后，会移动至另一工作区进行防护，不会占用机床其他空间，有利于减小机床占地面积和机床小型化设计；防护门始终保持对处于加工状态的工作区进行防护，处于非加工状态的工作区则处于敞开状态，方便进行上下料等辅助加工操作，加工和辅助加工动作同时进行，有利于加工效率的提高。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型防护门移动控制原理示意图。

具体实施方式

下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述。

如图1所示，本实用新型的一种防护门可随加工区域移动的数控机床，由机床本体1和防护罩2组成，防护罩2位于机床本体1外部。机床本体1包括第一工作区11和第二工作区12，第一工作区11和第二工作区12能够进行独立加工；第一工作区11和第二工作区12之间设置有隔离防护装置3；防护罩2前部设置有防护门4。

结合图1和图2所示，防护门4通过其上下两端的移动导向装置5安装于防护罩2上，并由气缸6驱动其沿移动导向装置5在第一工作区11和第二工作区12之间来回移动，与防护罩2和隔离防护装置3一起分别对第一工作区11或第二工作区12形成封闭防护。气缸6安装于防护罩2上。

当对第一工作区11内的工件进行加工时，防护门4在气缸6的作用下移动至第一工作区对第一工作区11形成封闭防护，第二工作区12的防护则处于敞开状态，此时可对第二工作区12进行装卸料，为加工下一个工件做准备；当第一工作区11内的工件加工完成后，防护门4移动至第二工作区，对第二工作区12进行防护，第一工作区11的防护则处于敞开状态，此时第二工作区执行加工动作，同时可将第一工作区刚刚加工完毕的工件移走并装入新的待加工件，继续为加工下一个工件做准备。以此反复，其中一个工作区进行加工的同时，另一工作区进行上下料准备工作，二者交替进行，防护门始终保持对处于加工状态的工作区进行防护，不会占用机床的其他内外部空间。

尽管上文对本实用新型进行了详细说明，但是本实用新型不限于此，本领域技术人员可以根据本实用新型的原理进行各种修改。因此，凡按照本实用新型原理所作的修改，都应当理解为落入本实用新型的保护范围。