[实用新型]一种螺杆真空泵转子型线有效
申请号: | 201621341831.6 | 申请日: | 2016-12-08 |
公开(公告)号: | CN206329493U | 公开(公告)日: | 2017-07-14 |
发明(设计)人: | 干蜀毅;王永庆;徐飞;潘成程;谭昱泉;汪祚远;许涛;王贵 | 申请(专利权)人: | 合肥工业大学;浙江真空设备集团有限公司 |
主分类号: | F04C18/16 | 分类号: | F04C18/16;F04C25/02;F04C29/00 |
代理公司: | 北京华仁联合知识产权代理有限公司11588 | 代理人: | 李珊 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 螺杆 真空泵 转子 | ||
技术领域
本实用新型涉及螺杆真空泵的技术领域,尤其涉及的是一种适用于双螺杆真空泵的螺杆转子型线。
背景技术
双螺杆真空泵的核心部件是一对互相啮合的非接触螺杆转子。螺杆转子的设计要实现同步啮合运动时不发生齿面干涉,因此螺杆转子的型线的研究是干式螺杆真空泵研发的关键技术,也是螺杆泵技术研究的热点。其型线的好坏将直接影响螺杆泵的性能,如密封性,面积利用系数,理论抽速等,同时决定螺杆转子的加工制造成本。传统某些螺杆真空泵转子型线无法得到完整的啮合曲线,螺杆转子前后级漏气,密封性差,且转子齿廓的耐磨损能力低,这些问题将严重影响泵的抽气性能和寿命。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足,提供了一种螺杆真空泵转子型线,以提供一种新的螺杆转子型线,解决传统螺杆转子啮合曲线不完整、前后级漏气、密封性差、耐磨损能力低等技术问题。
本实用新型是通过以下技术方案实现的:
一种螺杆真空泵转子型线,采用七段曲线组成转子端面型线,按逆时针方向依次为长幅外摆线AB,半径为Rr的齿根圆BC,半径为r1-Rr的过渡圆CG,内摆线GD,外摆线DE,半径为Rt-r1的过渡圆EF和半径为Rt的齿顶圆FA,其中, Rt+Rr=2r1,r1为螺杆转子的节圆半径;将该螺杆转子型线应用于两个螺杆转子,两个螺杆转子共轭且型线相同,当两者进行同步异向双回转运动时,能够实现完整的啮合关系。
进一步地,所述长幅外摆线AB的坐标方程式为:
式中,为参变量。
进一步地,所述内摆线GD的坐标方程式为:
所述外摆线DE的坐标方程式为:
式中,φ为参变量,P1为D点距离内摆线GD生成圆的圆心的距离,C1为内摆线GD生成圆的圆心到节圆圆心的距离,P2为D点距离外摆线DE生成圆的圆心的距离,C2为外摆线DE生成圆的圆心到节圆圆心的距离。内摆线GD和外摆线DE之间为平滑连接。
本实用新型相比现有技术具有以下优点:本实用新型提供了一种螺杆真空泵转子型线,该螺杆转子吸取了国内外现有螺杆转子型线的优点,是一种新型的共轭转子型线,两转子完全相同,只是旋向相反,均为单头非对称齿形。螺杆转子在同步齿轮的带动下正确啮合,同步转动,任意位置、任意转角均不会发生齿间干涉,拥有完整的啮合曲线。此型线转子既有效地传递了力矩,又解决了因为泄露三角形造成的气体由压力较高的齿间容积向压力较低的邻近齿间容积的泄露,保证泵有较高的容积效率,且相对其他转子型线拥有较高的面积利用系数,加工及检测成本低。过渡圆弧提高了齿廓的耐磨损能力。
附图说明
图1是本实用新型的螺杆真空泵转子型线的形成机理图,其中,圆1为基圆 (节圆),圆2为长幅外摆线AB生成圆,圆3为内摆线GD生成圆,圆4为外摆线DE生成圆;
图2是本实用新型的螺杆真空泵转子型线的端面型线图。
具体实施方式
下面结合附图1-2进一步说明本实用新型一种螺杆真空泵转子型线的具体实施方式。
由图2可见,螺杆截面的齿形型线主要由长幅外摆线AB,半径为Rr的齿根圆BC,半径为r1-Rr的过渡圆CG,内摆线GD,外摆线DE,半径为Rt-r1的过渡圆EF和半径为Rt的齿顶圆FA组成,且内摆线GD和外摆线DE光滑连接于D点,由图1可见图2中各段曲线的形成机理。
长幅外摆线AB的形成机理是:半径均为节圆大小的基圆1和生成圆2,生成圆2沿基圆1作无滑动的逆时针滚动时,固定在生成圆2上一点A的运动轨迹为长幅外摆线AB,且生成圆2圆心O2至A点距离O2A的长度等于齿顶圆FA 半径Rt,且轨迹运动到与齿顶圆相交时停止。长幅外摆线AB的坐标方程式满足:
式中,为参变量。
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F04C18-02 .弧形啮合式的,即各配合元件具有圆弧形传送运动,每一元件都具有相同数量的齿或齿的等同物
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F04C18-24 .反向啮合的,即配合元件在相互啮合处的运动方向相反
F04C18-30 .具有F04C 18/02,F04C 18/08,F04C 18/22,F04C 18/24,F04C 18/48各组中两组或多组所包含的特征,或具有这些组中的某一组所包含的特征,还具有配合元件之间的