[实用新型]一种用于QPQ技术基盐成分分析的多功能样品反应检测室

说明书

技术领域

本实用新型属于冶金行业QPQ盐浴复合处理表面处理技术领域，具体涉及一种用于QPQ技术基盐成分分析的多功能样品反应检测室。

背景技术

QPQ（“Quench—Polish—Quench”的缩写）盐浴复合表面处理技术是一种广泛应用于汽车、摩托车、轴类产品、电子零件、纺机、机床、工等生产制造领域的金属表面强化改性技术。在QPQ技术处理过程中，对基盐成分中氰酸盐、氰化盐和铁离子三种物质含量的检测分析是质量控制的重要技术环节之一，如氰酸根的含量是直接影响表面化合物层厚度和表面硬度的主要因素，铁离子的含量一方面影响化合物的疏松度，另一方面和氰离子一样是需要控制的排放污染物。这三种物质的人工实验室分析方法过程繁琐，而且容易引入较大的人为误差，很难为QPQ技术的质量控制提供精确的技术支持与分析参考。此外，由于QPQ技术是在高温钛合金熔炉中进行的，也不便对基盐中成分实现在线监测分析，只宜人工取样冷却至室温后，再精确称量并加蒸馏水定容成规定浓度范围的样品溶液后进行含量检测，因此适合使用半自动仪器检测分析。由分析化学可知，光谱分析法能够精确检测以上三种基盐成分，但光谱法所涉及的显色反应速度较慢，而且要求较为精确的温度控制以保证反应条件的一致性，因而，对搅拌、恒温具有较高的精确控制要求。

综上分析，针对QPQ技术基盐多种成分的自动检测与分析需求，基于光谱化学分析原理，开发一种具有自动搅拌、精确恒温、吸光度测量和多参数检测功能的样品反应检测室，对于QPQ技术基盐成分半自动分析仪器的研制具有重要的意义。

发明内容

为解决上述问题，本实用新型提出一种用于QPQ技术基盐成分分析的多功能样品反应检测室，能够实现样品反应体系的自动搅拌、精确水浴恒温、被测样品的吸光度测量和多参数检测，以满足QPQ技术基盐成分半自动分析仪器开发的要求。

本实用新型采取的技术方案为：

一种用于QPQ技术基盐成分分析的多功能样品反应检测室，包括检测室主体，所述检测室主体上部设置有进水口，检测室主体一侧设置LED驱动电路、LED光源，LED驱动电路连接LED光源。检测室主体另一侧设置光电二极管、信号处理电路，光电二极管连接信号处理电路。检测室主体底部设置有出水口，检测室主体内有多组检测槽，每一个检测槽内放置有比色皿、搅拌子，检测室主体下方设置有直流搅拌电机，直流搅拌电机连接磁铁，直流搅拌电机上的磁铁产生的旋转磁场带动搅拌子的旋转。所述进水口、所述出水口均通过管路连接蠕动泵。所述检测室主体设有温度控制模块。

所述检测槽为三组，分别用以检测QPQ技术基盐成分中氰酸盐、氰化盐和铁离子三种物质的含量；每一组检测槽的一侧设置LED驱动电路、LED光源；每一组检测槽的另一侧设置光电二极管、信号处理电路。

所述LED光源与检测槽之间设置有准直透镜；所述检测槽与光电二极管之间设置有聚焦透镜。

所述温度控制模块包括加热棒、温度传感器、温度控制器，加热棒连接在检测室主体外侧，温度传感器设置在检测室主体内部，温度控制器分别连接加热棒、温度传感器。

所述与加热棒相连的检测室主体外侧开一条缩缝，避免金属在反复热胀冷缩情况下出现裂纹。

所述检测室主体底部设置成斜坡结构，排水时，检测室内水流便可流向斜坡夹角处，同样处于斜坡夹角位置的出水口，便可轻松将检测室内蒸馏水排空。

所述检测室主体上部设有盖板，盖板卡口的尺寸设置成同比色皿光程一致。

所述检测室主体底部同比色皿接触的部分，设置成水平的托台结构，从而使得比色皿可以轻松平稳的放置在检测室中。

所述进水口连接第一蠕动泵，所述出水口连接第二蠕动泵。

所述检测室主体的三组检测槽内分别放有三个比色皿，且三个比色皿处于同一恒温水浴中。

本实用新型一种用于QPQ技术基盐成分分析的多功能样品反应检测室，有益效果如下：

1、具有自动搅拌功能，通过检测室搅拌模块的作用，让比色皿内反应物质可以充分接触，使得反应进行的更加彻底，并有助于提高反应速度。

2、具有水浴恒温功能，通过检测室温度控制模块的调节，使得检测室内的水温能够稳定在设定的温度值。当装有反应物质的比色皿放入检测室后，较高温度的水浴恒温条件可以显著提升其反应速度，从而缩短检测周期。

3、具有吸光度测量功能，通过检测室的光路和信号处理模块，样品反应完成后便可实时测量反应体系的吸光度。