[实用新型]一种轴承加工装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械技术领域，具体涉及一种轴承加工装置。

背景技术

轴承是当代机械设备中一种重要零部件。它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度。按运动元件摩擦性质的不同，轴承可分为滚动轴承和滑动轴承两大类。其中滚动轴承已经标准化，滚动轴承一般由外圈、内圈、滚动体和保持架四部分组成，严格的说是由外圈、内圈、滚动体、保持架、密封和润滑油六大件组成。简单来说，只要具备外圈、内圈、滚动体就可定义为滚动轴承。按滚动体的形状，滚动轴承分为球轴承和滚子轴承两大类。

军工产品中有非常多的轴承环类零件，材料GCr15SiMn轴承钢，其毛坯需经过锻造获得，其硬度通过淬火达到。淬火后零件硬度高，耐磨性好，根据零件的使用性要求和轴承环的直径大小不同，孔的圆度要求基本在0.002mm以内，圆柱度在0.002mm以内。圆度为任一圆截面内的最大直径和最小直径的半径差；圆柱度是指任一垂直截面最大尺寸与最小尺寸差为圆柱度。圆柱度误差包含了轴剖面和横剖面两个方面的误差。

如此高的精度对于普通研磨来说周期长而且精度难保证，经过多次反复研磨也不能保证设计提出的精度指标。因此亟待提供一种全新的轴承加工装置解决轴承研磨精度的问题。

实用新型内容

本实用新型提供了一种轴承加工装置，用于有效提高轴承内孔的研磨精度。

本实用新型提供的一种轴承加工装置包括：

摇臂钻工作台1、工作组件3、外导向组件4、内导向组件5、万向联轴节6、摇臂钻主轴7、摇臂钻摇臂8、摇臂钻机身9和内孔研具10；

摇臂钻工作台1为一矩形板体，摇臂钻机身9为一圆柱结构，摇臂钻机身9的一端嵌入并连接所述摇臂钻工作台1，另一端与摇臂钻摇臂8滑动连接，用于为摇臂钻摇臂8提供竖直移动的轨道；

工作组件3为一中部具有镂空结构的板体，镂空结构为圆形，工作组件3还具有一圆形凹陷，该圆形凹陷与镂空结构同心设置；

轴承环11匹配的嵌入工作组件3的圆形凹陷，轴承环11的上端面与工作组件3的上端面齐平；

工作组件3与摇臂钻工作台1可拆卸连接；

外导向组件4为一空心圆柱形结构，其底端具有一凸缘，外导向组件4与工作组件3共心安装，凸缘于工作组件3通过螺钉连接；

摇臂钻摇臂8与摇臂钻主轴7的顶端滑动连接，并为摇臂钻主轴7提供沿水平方向移动的轨道；

摇臂钻主轴7的底端与万向联轴节6的一端连接；

万向联轴节6的另一端与内导向组件5的顶端连接，用于调节内导向组件5的相对位置；

内导向组件5为与外导向组件4相匹配的空心圆柱结构，外导向组件4用于套在内导向组件5外周；

内导向组件5的底端安装内孔研具10，用于对轴承内孔进行研磨。

可选的，

工作组件3和轴承环11上端面与摇臂钻工作台1之间的平行度不大于0.01mm。

可选的，

外导向组件4与工作组件3的同轴度不大于0.01mm。

可选的，

拉直工作组件3侧端面在0.01mm以内

可选的，

该装置还包括压板组件2，压板组件2设置在工作组件3的上端，并通过螺钉与摇臂钻工作台1连接，用于与摇臂钻工作台1共同压紧所述工作组件3。

上述技术方案具有以下技术效果：

启动摇臂钻，将旋转的内导向组件5引入外导向组件4内，通过万向联轴节6调整内导向组件5的空间位置，通过升降摇臂钻主轴7研磨轴承环11内孔。从而通过对万向联轴节6进行微调来调整内导向组件5的位置，提高轴承内孔的圆度精度在0.002mm以内。通过调整内孔研具的位置提高圆柱度的精度在0.002mm以内。

附图说明

图1为本实用新型中一种轴承加工装置的结构示意图；

其中，1、摇臂钻工作；2、压板组件；3、工作组件；4、外导向组件；5、内导向组件；6、万向联轴节；7、摇臂钻主轴；8、摇臂钻摇臂；9、摇臂钻机身；10、内孔研具；11、轴承环。

具体实施方式

本实用新型提供了一种轴承加工装置，用于有效提高轴承内孔的研磨精度。

如图1所示，该装置具体包括1、摇臂钻工作；2、压板组件；3、工作组件；4、外导向组件；5、内导向组件；6、万向联轴节；7、摇臂钻主轴；8、摇臂钻摇臂；9、摇臂钻机身；10、内孔研具和11、轴承环。