[实用新型]三边封包装机的切刀机构

说明书

技术领域

本实用新型属于包装机械技术领域，具体涉及一种结构简单，运行可靠，包装袋封口成形美观，切割效率高的三边封包装机的切刀机构。

背景技术

现有的立式包装机的封口切割机构大多是从侧部进刀，对封口完毕的连包包装袋进行切割，以形成一个个独立的包装。这种侧部进刀切割机构的刀座，一般都采用轨道或滑杆结构作为进刀机构，以通过刀座在轨道或滑杆上的往复运动，来实现切割动作。并且，每次切割完毕后，都要将刀座后退，然后才能进行下一次的前进切割，从而导致两次切割之间的间隔时间较长，影响作业效率。切割机构的轨道或滑杆结构不但故障率高，而且表面需要经常进行润滑和保养，费时费力。

另外，现有技术在需要调节包装袋切割间距和切割位置时，通常是通过调整立式包装机上部的包装膜托辊的位置来实现的，这种方式调节时间长，操作复杂，且精度不高，严重影响生产进度和产品质量。故有必要对现有技术的切刀机构予以改进。

实用新型内容

本实用新型就是针对上述问题，提供一种结构简单，运行可靠，包装袋封口成形美观，切割效率高的三边封包装机的切刀机构。

本实用新型所采用的技术方案是：该三边封包装机的切刀机构包括切割腔体和设置在切割腔体内的切割刀，其特征在于：所述切割腔体为上下开口的方筒状结构，所述切割刀由固定切刀和旋转切刀构成；固定切刀包括固定刀座，固定刀座的上部设置有固定刀刃，固定刀座的两侧设置有固定销，固定切刀通过固定销与切割腔体的两侧内壁相连；旋转切刀包括转动刀轴，转动刀轴上设置有凹槽，凹槽内设置有旋转刀刃，转动刀轴的两端分别通过转动轴承与切割腔体的两侧内壁相连；旋转切刀转动刀轴的一端穿过前部机盖上设置的长条通孔，与包装机机身内部的可升降旋转驱动机构相连；固定切刀的固定刀刃与旋转切刀的旋转刀刃相平行布置；所述切割腔体的一侧设置有两个水平布置的连接耳板，两个连接耳板之间设置有竖直布置的导向套，导向套内设置有导向连杆，导向连杆的上端与布置在切割腔体上方的上固定板相连，导向连杆的下端与布置在切割腔体下方的下固定板相连，上固定板和下固定板分别与前部机盖相连；下固定板上设置有竖直布置的升降螺纹杆，升降螺纹杆的上端分别与两个连接耳板的螺纹孔相连，升降螺纹杆的下端设置有手轮。

所述切割腔体的上部设置有上盖板，上盖板包括盖板主体，盖板主体的中部设置有包装袋入口，包装袋入口的一侧设置有斜挡板；盖板主体的周边设置有安装卡槽。以便于切割腔体上方的待切割包装袋，能够连续、精准地进入到切割腔体内进行切割。

所述固定切刀的固定刀刃上设置有长圆孔，固定刀刃利用穿过长圆孔的锁紧螺栓设置在固定刀座上。以便于固定刀刃位置的调整，并方便清洁和更换。

所述旋转切刀的旋转刀刃上设置有长圆孔，旋转刀刃利用穿过长圆孔的锁紧螺栓设置在转动刀轴凹槽内。以便于旋转刀刃位置的调整，并方便清洁和更换。

所述切割腔体一侧设置的两个连接耳板，可拆式连接在切割腔体的侧部，并且两个连接耳板之间设置有连接螺栓。以便于连接耳板的调节和拆装。

所述两个连接耳板之间设置的导向套的通孔内设置有防锈隔套。以防止长时间使用过程中，导向连杆与导向套之间产生铁锈，影响切割腔体的升降调节效果。

本实用新型的有益效果：由于本实用新型采用由固定切刀和旋转切刀构成的切割刀，固定切刀的固定刀座上部设置固定刀刃，固定切刀通过固定销与切割腔体的两侧内壁相连；旋转切刀的转动刀轴上设置凹槽，凹槽内设置旋转刀刃，转动刀轴的两端分别通过转动轴承与切割腔体的两侧内壁相连；旋转切刀转动刀轴的一端与可升降旋转驱动机构相连；固定切刀的固定刀刃与旋转切刀的旋转刀刃相平行布置；切割腔体的一侧设置两个水平布置的连接耳板，两个连接耳板之间设置导向套，导向套内设置导向连杆，导向连杆的上端与上固定板相连，导向连杆的下端与下固定板相连；下固定板上设置竖直布置的升降螺纹杆，升降螺纹杆的上端分别与两个连接耳板相连，升降螺纹杆的下端设置调节手轮的结构形式，所以其设计合理，结构紧凑，占用空间合理，切割间距和切割位置调节方便，包装袋封口成形美观，切割效率高，故障率低，运行平稳可靠。

附图说明

图1是本实用新型的一种结构示意图。

图2是将图1中的切割腔体局部剖切后的内部机构示意图。

图3是图2中的固定切刀的一种结构示意图。

图4是图2中的旋转切刀的一种结构示意图。

图5是图1中的上盖板的一种结构示意图。