[实用新型]弹片

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种弹片。

背景技术

现在市面上用于管内伸缩定位结构零件，大部分采用的都是V型弹片。V型弹片结构主要有弹片整体拉伸凸台和弹片与铁珠铆接结构。V型弹片整体拉伸凸台结构和弹片与铁珠铆合结构，都存在对产品组装空间大，弹力不足，铁珠不能与弹片拆解的功能缺陷

实用新型内容

本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。

为此，本实用新型的一个目的在于提出一种结构简单、铁珠与弹簧丝可分拆组装的弹片，很好的解决了空间小，弹力需求大的定位结构。

根据本实用新型的弹片，包括：

铁珠，所述铁珠上形成有盲孔；

弹簧丝，所述弹簧丝的一端可拆卸地配合在所述盲孔内。

根据本实用新型的一个示例，所述弹簧丝的一端插接在所述盲孔内。

有利地，所述盲孔的内壁上形成有限位凸环，所述弹簧丝的一端的外周壁上形成有与所述限位凸环相适配的环形卡槽。

根据本实用新型的一个示例，所述盲孔的内壁形成有内螺纹，所述弹簧丝的一端的外周壁上形成有与所述内螺纹相适配的外螺纹。

根据本实用新型的一个示例，所述弹簧丝构造成大体V字形。

根据本实用新型的一个示例，所述铁珠包括圆柱部和位于所述圆柱部上面的半球部，所述盲孔形成在所述圆柱部内且所述盲孔的开口向下。

有利地，所述铁珠还包括形成在所述圆柱部的外侧壁的下边沿的环状凸棱。

根据本实用新型的弹片，结构简单、铁珠与弹簧丝可分拆组装，很好的解决了空间小，弹力需求大的定位结构。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

图1是根据本实用新型一个实施例的弹片的分解示意图；

图2是根据本实用新型一个实施例的弹片的组装示意图；

图3是沿图2中的线A-A剖面图。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

下面参考附图来详细描述根据本实用新型的弹片。

如图1至图3所示，根据本实用新型的弹片，包括：铁珠100，弹簧丝200。

具体地说，铁珠100上形成有盲孔101。铁珠100可根据不同需求选材，加工成各种不同形状。如图3所示，根据本实用新型的一个示例，铁珠100包括圆柱部110和位于圆柱部110上（即如图3中所示的箭头上所指示的方向）面的半球部120，盲孔101形成在圆柱部110上且盲孔101的开口向下。有利地，铁珠100还包括形成在圆柱部110的外侧壁的下边沿的环状凸棱130。

弹簧丝200的一端可拆卸地配合在盲孔101内。弹簧丝200可以自由成型，根据使用的空间，和弹力需求大小自由选择线径。如图1和图2所示，弹簧丝200可以构造成大体V字形。

根据本实用新型的一个示例，弹簧丝200的一端可以插接在盲孔101内。有利地，盲孔101的内壁上形成有限位凸环（图中未示出），弹簧丝200的一端的外周壁上形成有与所述限位凸环相适配的环形卡槽（图中未示出）。由此，可以使插接可靠，便于安装和拆卸。

根据本实用新型的一个示例，盲孔101的内壁形成有内螺纹（图中未示出），弹簧丝200的一端的外周壁上形成有与所述内螺纹相适配的外螺纹（图中未示出）。由此，铁珠100与弹簧丝200螺纹相连，连接可靠且便于安装与拆卸。

根据本实用新型的弹片，结构简单、铁珠与弹簧丝可分拆组装，很好的解决了空间小，弹力需求大的定位结构。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。