[实用新型]一种压装机用的压力传感器外壳

说明书

技术领域

本实用新型涉及传感器，具体涉及一种压装机用的压力传感器外壳。

背景技术

在以往的压装设备上(如手机零件的压装，按键检测，触簧检测，销钉及配件等设备)所用传感器大多凸点式平板结构，或者S型等结构，由于S型结构存在安装上的困难，且传感器的变形量较大，对压装的检测有一定的影响，而凸点式结构，虽然其中心变形量不大，可以满足测量要求，但传感器中心形变较大，容易引起应力集中，灵敏系数不容易做大，因此传感器的分辨率较低。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种压装机用的压力传感器，使得提高了压装设备检测和控制的精度。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种压装机用的压力传感器外壳，包括压力传感器外壳，还包括圆柱、圆盘和支撑柱，所述圆柱下端面垂直固定在圆盘上，所述圆盘固定在支撑柱上，所述支撑柱的侧壁上设有向内凹陷的圆弧角，所述支撑柱下方设有等强度梁，所述等强度梁位于压力传感器外壳内部。

优选地，所述圆柱的直径小于圆盘直径。

优选地，所述圆柱、圆盘、支撑柱的位于同一中心轴上。

优选地，所述圆柱上安装有减震弹簧。

优选地，所述圆柱、圆盘、支撑柱为一体。

本实用新型提供了一种压装机用的压力传感器外壳，主要适用于压装机械在压装过程中的力值监测和控制，在压装过程中不仅解决了安装方面的问题，同时可以提高传感器的抗侧向力、传感器的输出灵敏度和精度，也就是说提高了压装设备检测和控制的精度。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的正视结构示意图；

图2为本实用新型的A向剖面结构示意图；

图3为本实用新型的俯视结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：

如图1、图2、图3所示，一种压装机用的压力传感器外壳，包括压力传感器外壳10，还包括圆柱1、圆盘2和支撑柱3，所述圆柱1下端面垂直固定在圆盘2上，所述圆盘2固定在支撑柱3上，所述支撑柱3的侧壁上设有向内凹陷的圆弧角，所述支撑柱3下方设有等强度梁4，所述等强度梁4位于压力传感器外壳10内部。

优选地，所述圆柱1的直径小于圆盘2直径。

优选地，所述圆柱1、圆盘2、支撑柱3的位于同一中心轴上。

优选地，所述圆柱1上安装有减震弹簧5。

优选地，所述圆柱1、圆盘2、支撑柱3为一体。

圆柱1的目的是解决在压装产品时，原有凸点结构无法安装测量或压装附件，而且圆柱1部分可以代替压装附件直接压装产品零件，圆柱1可以起到导向作用，还可以使施加力值容易集中成中心受力，抗偏载能力提高，同时可以在圆柱上安装减震弹簧5，减少过冲力对工件和传感器的损坏。

圆柱1和圆盘2部分的增加可以方便与工装夹具的安装，在不使用夹具时可以直接使用，使得结构更实用方面。

支撑柱3的圆弧角，一是防止在该处的应力集中，二是配合等强度梁4作为变截面结构的合力配置。

等强度梁4主要是使用变截面结构，目的是提高应力水平，及提高传感器的灵敏度，在贴片区域内的应力水平一致，减少由于贴片位置影响造成的影响，可以解决由于贴片位置变化造成的灵敏度变化。

本实用新型提供了一种压装机用的压力传感器外壳，主要适用于压装机械在压装过程中的力值监测和控制，在压装过程中不仅解决了安装方面的问题，同时可以提高传感器的抗侧向力、传感器的输出灵敏度和精度，也就是说提高了压装设备检测和控制的精度。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。