[实用新型]一种螺母攻丝装置

说明书

【技术领域】

本实用新型涉及加工设备的技术领域，特别是一种螺母攻丝装置的技术领域。

【背景技术】

现有技术中，外六角螺母在镦制出外形和内孔后需要进行螺纹孔的攻丝加工，攻丝加工需要进行工件的夹紧、丝锥进刀、丝锥退刀及工件松开等动作过程，所以设备的送料机构也会相当复杂，生产效率也不高。

【实用新型内容】

本实用新型的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种螺母攻丝装置，能够提高工作效率，使用方便，自动化程度高，适用范围广。

为实现上述目的，本实用新型提出了一种螺母攻丝装置，包括架体、振动送料盘、送料轨道、推送机构和攻丝机构，所述架体上设有与振动送料盘的输出端连接的送料轨道，所述架体在送料轨道的输出端设有推送机构，所述架体在推送机构的前方设有攻丝机构，所述攻丝机构包括驱动旋转机构和固定丝锥机构，所述驱动旋转机构包括升降机构、第一电机、转轴、套筒、第一通孔和若干磁铁，所述架体的平台上端设有升降机构，所述升降机构上设有可转动的转轴和驱动转轴的第一电机，所述转轴上设有第一通孔，所述转轴的下端设有套筒，所述套筒的内壁镶嵌有磁铁，所述架体的平台在套筒的正下方设有第二通孔，所述架体的平台底部在第二通孔内设有可转动的挡板，所述固定丝锥机构包括安装架、丝锥、两个第一气缸、两个夹持座、第二气缸、弹簧、阻挡体、支座和插槽，所述架体的平台的底部设有安装架，所述安装架的前端和后端均设有第一气缸，所述第一气缸的活塞杆上均设有夹持座，所述两个夹持座将丝锥夹紧，所述挡板上设有与丝锥相配合的缺口，所述安装架的下端设有第二气缸，所述第二气缸的活塞杆的上端设有可转动的支座，所述第二气缸的活塞杆上套设有支撑支座的弹簧，所述安装架在支座的前端下方设有阻挡体，所述支座的上端设有插槽，所述丝锥的下端插入插槽内。

作为优选，所述第一通孔的正上方设有冷却液的输出口。

作为优选，所述推送机构包括第三气缸、推座、上挡板和下挡板，所述架体的平台上设有第三气缸，所述第三气缸的活塞杆的前端设有推座，所述推座的下端设有下挡板，所述推座的上端设有上挡板。

作为优选，所述升降机构包括下支撑体、上支撑体、第二电机和安装座，所述下支撑体的横截面为正方形形状，所述架体的平台上设有下支撑体，所述下支撑体上套设有可滑动的上支撑体所述上支撑体的上端设有第二电机，所述第二电机的转动轴与下支撑体螺纹连接，所述上支撑体上设有安装座，所述安装座上设有转轴和第一电机，所述第一电机的转动轴上设有第一带轮，所述转轴上设有第二带轮，所述第一带轮和第二带轮上套设有传动带。

作为优选，所述夹持座上设有穿设在安装架上的加强杆。

作为优选，所述架体的底部设有连接耳，所述连接耳通过销轴可转动安装有连接臂，所述连接臂上设有挡板，所述连接臂还通过第四气缸与架体的平台连接。

本实用新型的有益效果：本实用新型在工作时，振动送料盘将螺母送入送料轨道，从送料轨道的输出端输出的螺母进入到下挡板与推座之间，然后启动第三气缸，第三气缸的活塞杆伸出推动推座连通螺母一同向前运动，直到螺母进入到挡板上，然后第三气缸的活塞杆缩回并带动推座回位准备再次推送螺母，在启动第二电机工作，第二电机通过上支撑体带动安装座下降，安装座通过转轴带动套筒下降，直到套筒套在螺母上，然后第四气缸工作拉动连接臂带动挡板翻转，从第二通孔内移除，再启动第一电机和第二电机工作，第一电机通过第一带轮、第二带轮和传动带的配合带动转轴转动，转轴带动套筒连通螺母一同转动，而第二电机通过上支撑体带动安装座继续下降，螺母转动经过丝锥，当螺母完全经过丝锥的丝牙后，第一电机停止工作，第二电机通过上支撑体带动安装座，安装座通过转轴带动套筒上升回位，当套筒上升完全通过第二通孔后，第四气缸启动推动连接臂带动挡板翻转并进入到第二通孔内，套筒上升时，螺母被丝锥的丝牙阻挡从套筒内脱落，螺母落在夹持座上，然后第一气缸的活塞杆缩回带动夹持座解除对丝锥的夹持，然后螺母继续下落落在支座，当螺母完全经过夹持座后，第一气缸活塞杆伸出，重新对丝锥进行夹持，启动第二气缸，第二气缸的活塞杆缩回带动支座下降，当支座前端经过阻挡体时，由于阻挡体的阻挡使支座倾斜，螺母从支座上滑落，然后第二气缸的活塞杆伸出带动支座回位，与现有技术相比，能够提高工作效率，使用方便，自动化程度高，适用范围广。

本实用新型的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。

【附图说明】

图1是本实用新型一种螺母攻丝装置的结构示意图；