[实用新型]一种具有喷码复核功能的贴签机

说明书

技术领域

本实用新型涉及贴签机，尤其涉及一种具有喷码复核功能的贴签机。

背景技术

贴签机在现在工业中得到大量的应用，为了适应不同的工作环境，市场上具有大量的不同种类的贴签机。

本企业所采用的贴签机为外购产品，其使用过程中所面临的最大的问题不是缺签、漏签等问题，而是部分标签的批号及生产日期的喷涂信息被遗漏，且该不合格的标签被贴附在产品表面，且现有的漏签检测装置无法检测出标签上是否具有批号。由于没有生产日期和批号的产品流入市场后会对本企业的声誉构成极大的负面影响，因此，在发现该问题后，需要安排专人专门逐一甄别。一方面，该故障发生率约为八百分之一，人工筛查容易发生视觉和潜意识中的疲劳，导致不合格产品有别遗漏的风险；另一方面，采用人工筛查，大大增加了生产成本，降低了整体的经济效益；不仅如此，在一个全封闭的全自动化生产车间内，却需要留有筛查人员在内活动，这种生产状态不仅引来了企业质量控制部门对产品安全保障的质疑，而且这种尴尬而又孤寂的工作岗位、如此尴尬而又无奈的生产环境，致使无论是操作人员、工程师和企业管理层都对此持有较大的抵触和不满情绪。

本企业所采用的贴签机的基本结构如图1所示，其包括产品传输系统和标签系统，其所采用的标签是预印好的不干胶标签03；其中，所述产品传输系统包括传送带011，所示传送带将产品传送至贴签位置并贴签；贴签位置后方设置一标签检测装置012，标签检测装置后方设置一次品收集器014，所示次品收集器具有与传输带连接的次品通道和一拨划爪013，所示拨划爪与所述标签检测装置连接。当标签检测装置检测到所述产品为贴标时，其拨划爪将所述产品拨入次品收集器。标签检测装置的设置，其可以剔除未贴标的产品。所述标签系统包括储签装置021、第一拉签装置022、标签确认装置023、喷码装置024、第二拉签装置025、贴签装置026、底纸回收装置027和控制装置028，其中，所述储签装置用于安放卷起的标签，且标签的输出端依次通过第一拉签装置、标签确认装置、喷码装置、第二拉签装置和贴签装置到达底纸回收装置。所以说第一拉签装置包括相互配合的两个滚轮，且其中一个滚轮安装有电机并受控制装置控制，不干胶标签设置在两个滚筒之间且在转动的滚轮的带动下实现将不干胶标签从储签装置拉出并传递向标签确认装置前方，以减轻后续的第二拉签装置、底纸回收装置的动力负担。所述标签确认装置前方具有两个相互配合的无动力滚筒，不干胶标签穿过两个滚筒之间，其可以避免第一拉签装置拉出的过量标签进入标签检测装置，并保证标签检测装置后的标签呈现出张紧状态。所述标签确认装置与控制装置连接，其采用光学检测装置，其用于确认底纸上的相应位置确实具有标签，避免底纸上标签的缺失导致后续的生产质量问题。所述喷码装置与控制装置连接，所述控制装置还包括一计数装置，所述喷码装置与相标签上喷涂黑色的喷码，其包括生产日期和批次号。所述第二拉签装置包括两个相互配合的滚轮，不干胶标签设置在两个滚轮之间，其中一个滚轮设置有步进电机，所述步进电机与控制装置连接，其中，所述步进电机每次转动，恰可以带动不干胶标签向前移动一个单位距离，所述一个单位距离是指底纸上相邻两个标签之间的距离。所述贴签装置用于将标签粘贴到产品表面。所述底纸回收装置具有动力装置，其用于回收底纸。由于贴签的间歇性，因此，整个贴签过程也是间歇性进行的，而不是匀速进行的。

实用新型内容

鉴于目前贴签机存在的上述不足，本实用新型提供一种具有喷码复核功能的贴签机，其能够自动确认用于贴签的标签上已经喷码，降低了生产的人工成本。

为达到上述目的，本实用新型的实施例采用如下技术方案：

一种喷码复核功能的贴签机，其包括产品传输系统和标签系统，其所采用的标签是预印好的不干胶标签，其中，所述标签系统包括储签装置、第一拉签装置、标签确认装置、喷码装置、第二拉签装置、贴签装置、底纸回收装置和控制装置，其特征在于，所述标签系统还包括喷码复核装置，所述喷码复核装置设置在喷码装置与第二拉签装置之间；其中，

所述喷码复核装置包括壳体、前后两组相互配合的滚轮组和喷码检测器，其中，两组滚轮组分别设置在壳体的前端和后端，标签设置在滚轮组之间并通过壳体内部；所述滚轮组与壳体配合实现壳体内部成黑暗状态；壳体内部设置喷码检测器，所述喷码检测器包括分别设置在标签两侧的光源和光电检测器，所述光电检测器连接一比对电路，所述比对电路连接一警报装置。

依照本实用新型的一个方面，所述光源为一发光二极管，所述发光二极管设置在一不透光的密封器中，所述密封器就有一线性的透光孔，所述透光孔正对标签的喷码位置。