[实用新型]烟叶定级所用插针式自动上料装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种烟叶定级所用插针式自动上料装置。

背景技术

某些大叶农作物(如烘烤回潮后的烟叶)在收购的时候需要对每片进行定级，不同部位不同级别的叶子其收购价格不一样，目前的定级主要是人工定级。人工定级作业效率和准确率均较低，多依赖于操作者的经验，且烟叶级别多标准复杂模糊，常造成分出的烟叶混杂较多，一致性较差。

而如果要实现机器自动化定级，一个重要的前提就是要实现烟叶的上料、高速分离、展开和传输，其中最大的前提就是如何将烟叶自动上料到机器上。由于烘烤回潮后的烟叶都是成捆的扎在一起，参差不齐，还伴有粘连，且烟叶个体间的差异也很大，而烟叶自动分级设备是通过分析烟叶的图像来判断其归属于哪一级的，要求烟叶能以单张的形式通过检测设备并保持在一定高度，且相互间维持一定的间距。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：克服现有技术中之不足，提供一种能提高定级准确性和作业效率、满足烟叶自动化定级要求的插针式自动上料装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种烟叶定级所用插针式自动上料装置，包括垂直放置的墙板，墙板面上沿烟叶传送方向依次安装有传送水平层叠烟叶的前夹送带、传送剥离成单烟梗烟叶的后夹送带，所述的前夹送带与后夹送带之间设有将层叠交错传送的烟叶剥离成单烟梗烟叶的拨盘插针机构，所述的拨盘插针机构包括固定的凸轮、套装在凸轮外圈并绕凸轮旋转的转盘，转盘内圈与凸轮之间设有在转盘旋转时受凸轮轨迹顶推作用径向伸缩出转盘外圈面而插入层叠烟叶梗中并随转盘旋转将烟梗剥离开的插针，后夹送带后端设有将水平传送的烟叶逐步改变为垂直传送状态的扭转传送带。

具体说，所述的拨盘插针机构包括安装在墙板上驱动转盘旋转的减速电机，凸轮通过其安装套固定在墙板上，凸轮本体部分置于转盘内圈内，转盘转动安装在凸轮的安装套上，环绕凸轮本体部分外周的转盘内周向均布有径向通孔，径向通孔内设置有铜套，所述的插针移动设置在铜套内，插针内端设有转盘转动时贴合凸轮本体部分外圈面滚动的轴承，插针与铜套之间设有压缩弹簧。

为拉开烟梗之间距离，便于拨开层叠状的烟梗，所述的转盘线速度为前夹送带线速度的1.2～1.8倍，后夹送带的线速度为转盘线速度的1.2～1.8倍。

为更好地实现扭转传送带从水平转向垂直传送，所述的墙板上设有导向扭转传送带从水平传送状态转变为垂直传送状态的导向组件，所述的导向组件包括贴合在扭转传送带上层皮带上的导向压板、贴合在扭转传送带下层皮带背面与上层皮带配合导向下层皮带扭转的导向铜片。

进一步地，所述的墙板上间距安装有三个高度依次降低的固定座，所述固定座之间设有支撑杆，支撑杆上间距设有可转动调节倾斜角度的调节板，调节板上设有角度调节块，角度调节块上设有可上下调节高度的调节杆，导向压板固定在调节杆底端。

本实用新型的有益效果是：本实用新型通过拨盘插针机构中插针的伸缩并跟随转盘旋转，从而将交错层叠的烟梗剥离成单根的状态，同时在剥离烟梗的同时，通过前夹送带、拨盘插针机构以及后夹送带之间两次加速使烟梗拉开间距，完成一次上料动作。提高了作业效率和分级质量的一致性。

附图说明

下面结合附图和实施方式对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的立体结构示意图。

图2是本实用新型所述拨盘插针机构的结构示意图。

图3是拨盘插针机构的剖视结构示意图。

图中 1.墙板 2.前夹送带 3.后夹送带 4.拨盘插针机构 4-1.凸轮4-2.转盘 4-3.插针 4-4.减速电机 4-5.铜套 4-6.轴承 4-7.压缩弹簧5.扭转传送带 6.导向组件 6-1.导向压板 6-2.导向铜片 6-3.固定座6-4.支撑杆 6-5.调节板 6-6.角度调节块 6-7.调节杆

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作进一步的说明。这些附图均为简化的示意图仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

如图1～图3所示的一种烟叶定级所用插针式自动上料装置，包括垂直放置的墙板1，墙板1面上沿烟叶传送方向依次安装有传送水平层叠烟叶的前夹送带2、传送剥离成单烟梗烟叶的后夹送带3，所述的前夹送带2与后夹送带3之间设有将层叠交错传送的烟叶剥离成单烟梗烟叶的拨盘插针机构4，后夹送带3后端设有将水平传送的烟叶逐步改变为垂直传送状态的扭转传送带5。