[实用新型]一种具有导流机构的反冲洗过滤器有效
申请号: | 201621344202.9 | 申请日: | 2016-12-08 |
公开(公告)号: | CN206262203U | 公开(公告)日: | 2017-06-20 |
发明(设计)人: | 钱卫 | 申请(专利权)人: | 南通星达过滤设备有限公司 |
主分类号: | B01D29/50 | 分类号: | B01D29/50;B01D29/68;B01D29/33;B01D29/88 |
代理公司: | 苏州华博知识产权代理有限公司32232 | 代理人: | 张芹 |
地址: | 226200 江苏省南*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 具有 导流 机构 冲洗 过滤器 | ||
技术领域
本实用新型属于反冲洗过滤器设备技术领域,具体涉及一种具有导流机构的反冲洗过滤器。
背景技术
传统的过滤器通过控制程控阀的开关来改变流体流向,这样每套过滤器就要配置很多程控阀以及相应的控制机构才能实现反冲洗功能。采用上述的设备,结构复杂、故障率高、成本高,不利于自动化设备在工业领域的推广普及,无法满足生产需要。
因此,亟需一种结构简单的具有导流机构的反冲洗过滤器。
实用新型内容
为了解决上述技术问题,本实用新型提供了一种具有导流机构的反冲洗过滤器。
为了达到上述目的,本实用新型的技术方案如下:
本实用新型提供一种具有导流机构的反冲洗过滤器,包括:
安装架;
上导流机构,包括上导流箱体、上导流管、上定位机构和上执行机构,上导流箱体设置于安装架上,上导流箱体的侧壁上沿周向分布设置有多个上导流孔,上导流箱体的侧壁上还设置有洁净流体出口,上导流箱体的顶部设置有反洗流体入口,上导流管设置于上导流箱体内且其分别与上导流孔、反洗流体入口相连,上定位机构与上导流管连接,上执行机构与上定位机构连接;
下导流机构,包括下导流箱体、下导流管、下定位机构和下执行机构,下导流箱体设置于安装架上且位于上导流箱体的下方,下导流箱体的侧壁上沿周向分布设置有多个下导流孔,下导流箱体的侧壁上还设置有原料流体入口,下导流箱体的底部设置有排污口,下导流管设置于下导流箱体内且其分别与下导流孔、排污口相连,下定位机构与下导流管连接,下执行机构与下定位机构连接;
多个滤筒,滤筒的顶部与上导流孔相连,滤筒的底部与下导流孔相连相连;
差压检测机构,其与滤筒相连。
本实用新型相较于现有技术,上导流机构和下导流机构替代多个程控阀,反冲洗时上、下导流机构将反冲洗流体逐个导向每个滤筒,从而实现过滤器的反冲洗功能,且可实现内源和外源的反冲洗,结构简单合理,降低了成本,故障率低。
下面对本设备的工作原理作进一步说明:
普通过滤时,原料流体从原料流体入口通过下导流管进入滤筒,流体从滤芯外部流到内部,污染物被拦截在滤芯外表面,洁净的流体通过上导流机构流出;
内源反冲洗时,下执行机构驱动下定位机构动作,带动下导流管转动使其与第一个滤筒连通,从而将滤筒与排污口连通,由于滤筒内部压力大于排污口压力,因此,滤筒内部的一部分滤后液反向通过滤筒流向排污口,流体逆向透过滤芯,使滤渣脱离并带入排污口,完成反冲洗,然后下执行机构继续驱动下定位机构动作,带动下导流管继续与下一个滤筒连通,直至完成所有滤筒的反冲洗;
外源反冲洗时,上、下执行机构分别驱动上、下定位机构动作,带动上、下导流管转动使二者均与第一个滤筒连通,从而将滤筒与反洗流体入口和排污口连通,反冲洗流体从反洗流体入口进入该滤筒,并流入排污口,实现反冲洗,然后下执行机构继续驱动下定位机构动作,带动下导流管继续与下一个滤筒连通,直至完成所有滤筒的反冲洗。
其中,上述的上导流管包括相连的第一上导流部和第二上导流部,第一上导流部的开口端与上导流箱体的内壁贴合或与上导流孔相连,第二上导流部的开口端与反洗流体入口相连;
下导流管包括相连的第一下导流部和第二下导流部,第一下导流部的开口端与下导流箱体的内壁贴合或与下导流孔相连,第二下导流部的开口端与排污口相连。
在上述技术方案的基础上,还可做如下改进:
作为优选的方案,上述的上定位机构和下定位机构均包括棘轮壳、棘轮、棘爪和弹簧,棘轮壳包括转动部和连接部,转动部为圆柱结构,转动部的一轴向端面上设有轴向腔室,转动部的另一轴向端面上设有用以与驱动装置连接的连接轴,转动部的圆周面上设置有与轴向腔室连通的开口端,连接部的一端与转动部的开口端连接,连接部的另一端设置有定位部,棘轮设置于转动部的轴向腔室内,棘爪活动穿设于连接部内,弹簧套设于棘爪的外表面上;棘轮与上导流管、下导流管连接,用于驱动第一上导流部绕上导流箱体的中心转动至与上导流箱体的内壁贴合或与上导流孔相连、以及驱动第一下导流部绕下导流箱体的中心转动至与下导流箱体的内壁贴合或与下导流孔相连。
采用上述优选的方案,棘轮壳顺时针转动时,棘爪向棘轮壳内部移动插入棘轮的棘齿内推动棘轮转过某一角度;棘轮壳逆时针转动时使得棘轮静止不动,实现棘轮单向间歇转动,结构简单,便于加工生产,保证导流机构转动定位无偏差,避免产生内部泄露。
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