[实用新型]保护轴成型孔夹具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种夹具，尤其涉及一种保护轴成型孔夹具。

背景技术

就目前的工件加工来看，针对保护轴成型孔的制造来说，以往钻孔定位困难，易钻偏，造成尺寸偏差过大。同时，会导致单个加工时间长，且产品不良率高。以此，造成生产效率低下、送料精度不稳定，人员依赖性强。并且，如果需要满足加工精度，必须通过人工实时干预控制，但是对人员的经验要求很高，不利于推广实施，且存在一定的认为误差。

有鉴于上述的缺陷，本设计人，积极加以研究创新，以期创设一种保护轴成型孔夹具，使其更具有产业上的利用价值。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型的目的是提供一种保护轴成型孔夹具。

本实用新型的保护轴成型孔夹具，包括有夹具底座，其中：所述夹具底座的一侧或是两侧设置有若干定位孔，所述定位孔内连接有定位销钉，所述夹具底座上设置有孔位预设槽，所述孔位预设槽为十字槽，所述夹具底座上分布有辅助定位组件。

进一步地，上述的保护轴成型孔夹具，其中，所述十字槽内壁表面光滑无毛刺。

更进一步地，上述的保护轴成型孔夹具，其中，所述十字槽的端部分布有圆弧倒角。

更进一步地，上述的保护轴成型孔夹具，其中，所述定位孔相互之间等距离分布。

更进一步地，上述的保护轴成型孔夹具，其中，所述辅助定位组件为定位凸块，所述定位凸块为椭圆形凸块。

更进一步地，上述的保护轴成型孔夹具，其中，所述辅助定位组件为定位卡扣，所述定位卡扣对称分布在夹具底座的两侧。

更进一步地，上述的保护轴成型孔夹具，其中，所述夹具底座上设置有限位调整槽，所述限位调整槽包括有垂直槽本体，所述垂直槽本体的两端设置有扩充口，所述扩充口为椭圆形口。

再进一步地，上述的保护轴成型孔夹具，其中，所述十字槽的边上分布有参考标尺。

借由上述方案，本实用新型至少具有以下优点：

1、通过若干定位孔，配合孔位预设槽、辅助定位组件，实现夹具底座的准确定位，且安装期间位置能够微调，使用不同的加工需求。

2、采用独立的十字槽，能够为加工设备提供必要的路径引导，满足多角度的加工需要。

3、辅助定位组件可采用快拆式构造，便于拆卸维护。

4、整体构造简单，易于制造，质量较轻，且硬度够大，易于长时间使用。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。

附图说明

图1是保护轴成型孔夹具的结构示意图。

图中各附图标记的含义如下。

1夹具底座2定位孔

3孔位预设槽4定位凸块

5定位卡扣6垂直槽本体

7扩充口8参考标尺

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1的保护轴成型孔夹具，包括有夹具底座1，从实际使用期间对夹具底座1的轻便程度与强度出发，可采用新型超硬铝合金型材制得，其与众不同之处在于：考虑到使用期间对夹具底座1进行定位，可直接装配固定到机床或是其他加工设备上，夹具底座1的一侧或是两侧设置有若干定位孔2，定位孔2内连接有定位销钉(图中未示出)，用来配合连接。该定位销经高频淬火后打磨，保证了表面光滑无毛刺，易于装配。同时，为了满足不同类别的保护轴成型孔的制造需要，在夹具底座1上设置有十字槽构成的孔位预设槽3。并且，为了实现较为精准的调节，令保护轴成型孔根据实际需要，拥有不同的口径，在十字槽的边上分布有参考标尺8。再者，为了可以承受外部振动，不出现松脱，在夹具底座1上分布有辅助定位组件。

结合本实用新型一较佳的实施方式来看，为了保证使用期间能够对于保护轴成型孔的制造进行较佳的位移引导，采用的十字槽内壁表面需要光滑无毛刺。同时，为了在加工使用期间不出现卡顿，能拥有较佳的圆弧过渡，在十字槽的端部分布有圆弧倒角。