[实用新型]铝镁工件打磨台

说明书

技术领域

本实用新型涉及工件打磨技术领域，具体涉及一种铝镁工件打磨台。

背景技术

众所周知，焊接打磨过程中会产生大量的烟气和灰尘，对作业的人员造成呼吸道、生理以及心理上的极大创伤，特别是对于打磨铝、镁等会产生易燃易爆的行业来说，对厂家的财产和工人的健康威胁更是严峻。

目前使用的铝镁工件打磨台大多是采用底部抽气的方式，即采用下吸罩，其捕集打磨粉尘的方式为大小颗粒铝镁粉尘均通过下吸罩收集进入风管。但是，该种工件打磨台存在以下不足：

(1)大颗粒铝镁粉尘易沉积于风管(尤其在弯道)中，为了使大颗粒铝镁粉尘不沉积在风管中，一般要通过提高风速来实现，如此则需要选用较大功率的风机，造成设计上不必要的浪费；

(2)下吸罩通常连接地埋式风管，而对于铝镁等爆炸性的粉尘，由于地沟内与工作环境存在温差，夏季与冬季地沟内风管易产生结露现象，结露会腐蚀风管，同时会导致风管内环境潮湿，铝镁粉尘在潮湿的环境中会产生氢气，存在气体爆炸和粉尘爆炸的安全隐患；

(3)如果下吸罩连接架空风管，则需要采用弯道180度大幅度变向，不仅增加风阻，而且易使粉尘沉积在弯道中。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对上述不足提供一种采用侧吸抽气方式的铝镁工件打磨台，其不仅能够规避上述不足，而且能够将大小颗粒铝镁粉尘进行分级处理，有效提高除尘效果。

为了实现上述目的，本实用新型提供一种铝镁工件打磨台，该铝镁工件打磨台包括操作台、位于所述操作台下方并用于接收来自所述操作台的台面的大粒径粉尘的集尘装置和设置在所述操作台上方并与所述集尘装置的内部连通以捕集小粒径粉尘的竖向风管，所述铝镁工件打磨台还包括平行于所述操作台延伸并与所述竖向风管连通的水平风管以及为所述水平风管和所述竖向风管提供抽吸力的抽吸装置。

优选地，所述操作台的中央设置有第一通孔，所述竖向风管和所述集尘装置分别位于所述操作台的中央的上方和下方并通过所述第一通孔连通。

优选地，在所述竖向风管外围的所述操作台上开设有连通所述集尘装置的第二通孔，且所述第二通孔的孔径不小于所述第一通孔的孔径。

优选地，所述第一通孔和所述第二通孔为多个，且均匀布置。

优选地，所述竖向风管的靠近所述操作台的部分的外周上设置有水平的进风口。

优选地，所述进风口为多个并围绕所述竖向风管设置。

优选地，所述集尘装置形成为倒锥形结构。

优选地，所述水平风管的架空高度为2.5-3m。

优选地，所述抽吸装置的抽吸风速为20-25m/s。

优选地，所述集尘装置的出口连接收尘装置，所述收尘装置的底部设有行走轮。

通过上述技术方案，在铝镁工件的打磨过程中，大粒径粉尘在重力作用下落入操作台下方的集尘装置内，小粒径粉尘则受风力作用进入水平风管，其在捕集粉尘的过程中就将大小颗粒粉尘进行分级，有效提高除尘效果，安全健康且结构简单。

本实用新型的其它特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。

附图说明

附图是用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本实用新型，但并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型一种实施方式的结构示意图。

附图标记说明

1 操作台2 集尘装置

3 竖向风管4 进风口

5 收尘装置6 行走轮

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限制本实用新型。

在本实用新型中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词如“上、下”通常是指参考附图所示的上、下。“内、外”是指各部件本身的轮廓的内、外。

本实用新型提供一种铝镁工件打磨台，该铝镁工件打磨台包括操作台1、位于操作台1下方并用于接收来自所述操作台1的台面的大粒径粉尘的集尘装置2和设置在操作台1上方并与所述集尘装置2的内部连通以捕集小粒径粉尘的竖向风管3，所述铝镁工件打磨台还包括平行于操作台1延伸并与竖向风管3连通的水平风管以及为所述水平风管和竖向风管3提供抽吸力的抽吸装置。