[实用新型]铰接螺栓

说明书

技术领域

本实用新型涉及紧固件领域，尤其是一种铰接螺栓。

背景技术

铰接螺栓是一种利用在螺栓上设置铰接孔，以起到两个物体之间的铰接连接效果。通常铰接螺栓的结构包括头部以及螺杆，而螺杆又包括与头部相连接的连接部以及在连接部延伸而出的固定部，而固定部与连接部之间通常是分体设置，在两个部之间的过渡区一般为45度的倒角，但是在使用过程中经常会遇到铰接孔稍有偏离的情况，而这样的倒角在这样偏离情况下很难进行导入，导致在装配时较为繁琐。

发明内容

本实用新型要解决的问题是提供一种铰接螺栓。

为解决上述技术问题，包括头部以及螺杆，所述螺杆包括与头部相连接的连接部以及在连接部延伸而出的固定部，固定部与连接部之间为分体设置，并且固定部与连接部相衔接处为过渡部，所述过渡部为球面圆弧弧面过渡，并且球面圆弧的弧面开口朝外。

采用了上述结构后，由于原先的过渡部为倒角过渡，而改成圆弧弧面过渡后，既保证了两个尺寸过渡区的圆滑衔接过渡，同时又提供了在螺栓装配过程中遇到铰接孔稍有偏离时能够随着螺栓往下拧入时自动地回移使螺栓顺利地完成装配。这种符合力学原理的球面过渡结构的处理即保持了原有的螺栓的定位抗剪切能力，又增加了螺栓在装配时的自动导向功能。球面圆弧过渡与一般的弧面过渡相比，其适配性能更好，更易导向。

作为本实用新型的进一步改进，所述球面圆弧的弧面半径为5厘米。

采用了上述结构后，弧面半径为5厘米的尺寸设置，该尺寸是经过多次实验得出的最佳尺寸，利用该尺寸下的圆弧弧面，其过渡效果最好，导向性最佳。

作为本实用新型的进一步改进，所述铰接螺栓表面喷涂有镀锌镍合金。

采用了上述结构后，将原先采用的表面涂达克罗的工艺改为镀锌镍合金，这样既能提高防腐能力，又能减少装配阻力，使原来经常出现的装配卡死问题得到解决。

作为本实用新型的进一步改进，所述球面圆弧弧度为15度到25度之间。

采用了上述结构后，圆弧弧度在该数据之间，是由多次实验得出的最佳数据，利用该数据的圆弧弧度，其过渡效果最好，导向性最佳。

附图说明

图1所示为铰接螺栓正视图；

具体实施方式

如图1所示，包括头部1以及螺杆2，所述螺杆2包括与头部1相连接的连接部21以及在连接部21延伸而出的固定部22，固定部22与连接部21之间为分体设置，并且固定部22与连接部21相衔接处为过渡部23，所述过渡部23为球面圆弧231弧面过渡，并且球面圆弧231的弧面开口朝外。由于原先的过渡部为倒角过渡，而改成圆弧弧面过渡后，既保证了两个尺寸过渡区的圆滑衔接过渡，同时又提供了在螺栓装配过程中遇到铰接孔稍有偏离时能够随着螺栓往下拧入时自动地回移使螺栓顺利地完成装配。这种符合力学原理的球面过渡结构的处理即保持了原有的螺栓的定位抗剪切能力，又增加了螺栓在装配时的自动导向功能。所述球面圆弧231的弧面半径为5厘米。弧面半径为5厘米的尺寸设置，该尺寸是经过多次实验得出的最佳尺寸，利用该尺寸下的圆弧弧面，其过渡效果最好，导向性最佳。所述铰接螺栓表面喷涂有镀锌镍合金。将原先采用的表面涂达克罗的工艺改为镀锌镍合金，这样既能提高防腐能力，又能减少装配阻力，使原来经常出现的装配卡死问题得到解决。所述球面圆弧弧度为15度到25度之间。圆弧弧度在该数据之间，是由多次实验得出的最佳数据，利用该数据的圆弧弧度，其过渡效果最好，导向性最佳。

该铰接螺栓的原始材料的加工步骤包括热处理和滚丝，热处理的硬度控制在28-32HRC(正常的紧固件8.8级的产品是22-32HRC)这样做的好处硬度在8.8级的上公差，机械性能也在上公差，性能稳定，只有选择宝钢生产的材料比较稳定才能确保热处理的硬度公差在比较小的范围从而保证机械性能处于高位并且很稳定。

先热处理后滚丝或搓丝的优点：1、螺纹的表面覆盖一层致密的流线和压应力可以有效地增强螺栓抗疲劳强度；2、滚丝或搓丝的光亮表面有效地去除了螺栓表面原来存在的各种缺陷，减少了可能产生的裂纹源，提高了螺栓使用的可靠性；3、如果热处理表面有轻微的脱碳层产生，随后的螺纹加工过程可以通过螺纹碾压成形加工硬化层，从而消除了脱碳带来的不良影响；4、螺纹的精度大大优于先滚丝或搓丝后热处理的产品，有利于提升整体的质量水平；5、对于较大规格的细牙产品和长径比大于12的产品可以有效地克服先加工螺纹后热处理时螺纹碰伤和螺栓弯曲等难以克服的困难。

而材料表处理用的是锌镍合金，钝化剂用的是科文特亚，其摩擦系数在0.10-0.18，利用了该摩擦系数，其表处理过程的处理效率大大增加，锌镍合金可以更好的处于材料表面。