[实用新型]一种具有防凝效果的熔盐空气工质蛇管式换热器有效

专利信息
申请号: 201621345371.4 申请日: 2016-12-09
公开(公告)号: CN206269637U 公开(公告)日: 2017-06-20
发明(设计)人: 刘斌;薛凌云;王志伟;刘迪;李权树 申请(专利权)人: 百吉瑞(天津)新能源有限公司
主分类号: F28D7/08 分类号: F28D7/08;F28F1/10;F28F9/24
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摘要:
搜索关键词: 一种 具有 效果 空气 工质 蛇管式 换热器
【说明书】:

技术领域

本实用新型属于换热器设计技术领域,特别涉及一种具有防凝效果的熔盐空气工质蛇管式换热器。

背景技术

换热器是化工生产中重要的化工设备之一,其类型繁多,特点各不相同,可根据生产工艺要求进行选择。换热器是用来使热量从热流体传递到冷流体,以满足规定的工艺要求的装置,按其操作过程可分为间壁式、混合式及蓄热式三大类。管式换热器是间壁式的一种主要形式。其中管式换热器中的蛇管式换热器因具有结构简单、造价低廉,操作敏感性较小等优点而被广泛应用。目前,随着以熔盐为储能介质的热力系统的快速发展,熔盐-风工质换热器得到广泛应用,为防止熔盐冷凝破坏换热管,对使用的换热器要求很高;螺旋型蛇管换热器因其管子弯曲具有一定角度,可以达到熔盐回流的作用,但目前常用的沉侵式螺旋型蛇管换热器要求管内流速不能过快,且管外流速通常又很小,因而给热系数小,传热效率低,不能很好地实现熔盐和风的换热。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术中存在的要求管内流速不能过快,且管外流速通常又很小,因而传热效率低,不能很好地实现熔盐和风的换热技术问题,提供一种具有防凝效果的熔盐空气工质蛇管式换热器,可达到具有防止熔盐凝固、对管内流速没有限制且传热系数高的有益效果。

为解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案是:一种具有防凝效果的熔盐空气工质蛇管式换热器,包括换热器、箱体、翅片换热管、进口集成管、出口集成管、支架、折流板、进风口和出风口,

所述箱体内部设有换热器、翅片换热管、折流板和支架,所述箱体内部通过焊接固定设有三个均匀分布的竖直的支架,所述翅片换热管与支架焊接固定连接,所述折流板与支架和箱体焊接固定连接;所述翅片换热管的位于上部的一端设有出口集成管,所述翅片换热管的位于下部的一端设有进口集成管;所述箱体的外部表面靠近进口集成管和出口集成管的一侧设有进风口和出风口,所述进风口与出口集成管处于同一高度,所述出风口与进口集成管处于同一高度;所述箱体内部接近进风口的位置固定设有换热器。

作为优选,所述翅片换热管呈S型弯曲,且具有1-5度的弯曲角度;所述翅片换热管的直管段为翅片管。

与现有技术相比,本实用新型所具有的有益效果是:本实用新型的换热管呈S型弯曲,具有1°-5°的弯曲角度,可实现熔盐回流,具有防凝效果;熔盐进口集成管可根据熔盐流量设置不同数量的换热管,不受换热管内流速限制;折流板可提高风的流通速度,增加管外传热系数,强化传热。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图中1-换热器,2-箱体,3-翅片换热管,4-进口集成管,5-出口集成管,6-支架,7-折流板,8-进风口,9-出风口。

具体实施方式

为使本领域技术人员更好的理解本实用新型的技术方案,下面结合附图和具体实施例对本实用新型作详细说明。

本实用新型的实施例公开了一种具有防凝效果的熔盐空气工质蛇管式换热器,如图1所示,其包括换热器1、箱体2、翅片换热管3、进口集成管4、出口集成管5、支架6、折流板7、进风口8和出风口9,

箱体2内部设有换热器1、翅片换热管3、折流板7和支架6,箱体2内部通过焊接固定设有三个均匀分布的竖直的支架6,翅片换热管3与支架6焊接固定连接,折流板7与支架6和箱体2焊接固定连接;翅片换热管3的位于上部的一端设有出口集成管5,翅片换热管3的位于下部的一端设有进口集成管4;箱体2的外部表面靠近进口集成管4和出口集成管5的一侧设有进风口8和出风口9,进风口8与出口集成管5处于同一高度,出风口9与进口集成管4处于同一高度;箱体2内部接近进风口8的位置固定设有换热器1。

本实施例中,翅片换热管3呈S型弯曲,且具有1-5度的弯曲角度;翅片换热管3的直管段为翅片管,用于强化传热。

本实施例中,折流板7可提高风的流通速度,增加管外传热系数。

本实施例中,进口集成管4可根据熔盐流量分出不同数量的翅片换热管3。

在本实用新型中,熔盐由底部进口集成管4流入,风工质由换热器1上端进风口8流入,由于折流板7的存在,一方面可以提高风的流速,另一方面使得风与熔盐的流向时刻保持逆流,从而增加传热系数;S型翅片换热管3的直管段采用翅片管,强化传热的同时也增加了总的传热系数。熔盐由底部进口集成管4流入,根据流量及管内流速限制设置不同根数的S型翅片换热管3,熔盐在上端出口集成管5汇合流出换热器1,当换热器1停止运行时,换热管1内的熔盐由于翅片换热管3存在倾斜角度而回流至进口集成管4,最后流出换热器1。

以上通过实施例对本实用新型进行了详细说明,但所述内容仅为本实用新型的示例性实施例,不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。本实用新型的保护范围由权利要求书限定。凡利用本实用新型所述的技术方案,或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下,在本实用新型的实质和保护范围内,设计出类似的技术方案而达到上述技术效果的,或者对申请范围所作的均等变化与改进等,均应仍归属于本实用新型的专利涵盖保护范围之内。

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