[实用新型]一种金刚石工具用刀头冷压送料装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及刀头冷压送料装置技术领域，尤其涉及一种金刚石工具用刀头冷压送料装置。

背景技术

金刚石刀头在生产过程中，粉末和金刚石经过混合，需要自动化的冷压机将粉末压成实心毛胚。本实用新型主要是对自动化冷压机的送料装置进行的改进，现有的送料装置，存在如下几个问题。

1.结构设计不合理，容易造成材料泄漏。

2.结构设计不合理，生产完毕取出剩余尾料时需要整体拆卸。

因此，我们急需设计一种金刚石工具用刀头冷压送料装置解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种金刚石工具用刀头冷压送料装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种金刚石工具用刀头冷压送料装置，包括固定板，所述固定板上开有两条滑槽，滑槽内放置有滑块，滑块焊接在物料输送盒的底部，物料输送盒的底部开有通孔，固定板的一端开有放料孔，固定板远离放料孔的一端开有尾料排出孔，放料孔内安装有放料管，放料管的出料端与冷压模具的进料端连接，尾料排出孔内安装有尾料排出管，物料输送盒的外侧壁与伸缩气缸的输出轴连接，伸缩气缸通过支架安装在固定板上，固定板上通过支架安装有储料罐，储料罐的出料端安装有放料装置，固定板安装在底座的上部，底座的底部安装支撑架，支撑架上安装有尾料收集盒，尾料收集盒位于尾料排出管的正下方，放料装置包括盒体、弹簧、闸板和推板，其中，闸板的一端焊接有推板，闸板远离推板的一端插入到盒体内，闸板远离推板的一端与盒体的内腔侧壁之间放置有弹簧。

优选的，所述固定板的横截面和竖截面均呈矩形，且固定板与底座的大小相同。

优选的，所述推板与闸板互相垂直。

优选的，所述底座上开有供给尾料排出管和放料管穿过的通孔。

本实用新型有益效果：该金刚石工具用刀头冷压送料装置其上设置了由尾料排出管和尾料收集盒等部件构成的尾料收集机构，不需要对机械进行拆卸即可对尾料进行收集，且其上还设置了由放料装置、物料输送盒和伸缩气缸等部件构成的送料结构，其送料均匀，且不会泄露。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种金刚石工具用刀头冷压送料装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种金刚石工具用刀头冷压送料装置的放料装置的结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种金刚石工具用刀头冷压送料装置的固定板的俯视图。

图中：1储料罐、2放料装置、3物料输送盒、4伸缩气缸、5固定板、6底座、7尾料排出管、8尾料收集盒、9冷压模具、10放料管、11尾料排出孔、12放料孔、21盒体、22弹簧、23闸板、24推板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种金刚石工具用刀头冷压送料装置，包括固定板5，固定板5上开有两条滑槽，滑槽内放置有滑块，滑块焊接在物料输送盒3的底部，物料输送盒3的底部开有通孔，固定板5的一端开有放料孔12，固定板5远离放料孔12的一端开有尾料排出孔11，放料孔12内安装有放料管10，放料管10的出料端与冷压模具9的进料端连接，尾料排出孔11内安装有尾料排出管7，物料输送盒3的外侧壁与伸缩气缸4的输出轴连接，伸缩气缸4通过支架安装在固定板5上，固定板5上通过支架安装有储料罐1，储料罐1的出料端安装有放料装置2，固定板5安装在底座6的上部，底座6的底部安装支撑架，支撑架上安装有尾料收集盒8，尾料收集盒8位于尾料排出管7的正下方，放料装置2包括盒体21、弹簧22、闸板23和推板24，其中，闸板23的一端焊接有推板24，闸板23远离推板24的一端插入到盒体21内，闸板23远离推板24的一端与盒体21的内腔侧壁之间放置有弹簧22，固定板5的横截面和竖截面均呈矩形，且固定板5与底座6的大小相同，推板24与闸板23互相垂直，底座6上开有供给尾料排出管7和放料管10穿过的通孔。

工作原理：将物料放入到储料罐1内，然后启动设备，伸缩气缸4拉动物料输送盒3到放料装置2处，物料输送盒3推开闸板23，物料从储料罐1内放出，并落入到物料输送盒3内，然后伸缩气缸4推动物料输送盒3移动到放料管10处，物料顺着放料管10排入到冷压模具9内，若是想要排尾料的时候，只需要控制伸缩气缸4，使得物料输送盒3移动到尾料排出管7处，尾料便顺着尾料排出管7排出到尾料收集盒8内。

以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。