[实用新型]电动机

说明书

技术领域

本实用新型涉及电动机制造技术领域，特别是涉及一种电动机。

背景技术

电动机通常包括转子、定子、转轴和外壳，其中转子和转轴结合在一起并一起旋转，这样转子和转轴的机械稳定性十分重要，经过长时间使用，常规电动机的转子和转轴的结合容易出现松动现象，即转轴相对转子发生轴向的窜动，严重影响电动机的使用寿命。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种结构简单、转轴与转子结合更为紧密的电动机。

本实用新型的电动机，包括外壳、设置于所述外壳内部的定子、可相对所述定子旋转的转子以及转轴，所述转轴的中部设置有均径向延伸的第一凹槽、第二凹槽，所述第一凹槽、所述第二凹槽均环绕所述转轴的轴线一周，所述转子的中心孔的内壁上设置有分别与所述第一凹槽、第二凹槽配合的第一环形凸起、第二环形凸起，通过第一环形凸起与所述第一凹槽的配合以及第二环形凸起与所述第二凹槽的配合，所述转子与所述转轴结合在一起。

本实用新型的电动机，其中，所述转轴的外表面设置有增摩部，所述增摩部环绕所述转轴的轴线一周，所述增摩部位于所述第一凹槽、所述第二凹槽之间，所述增摩部与所述转子的中心孔的内壁配合。

本实用新型的电动机，其中，还包括防水封盖，所述外壳上设置有轴孔，所述转轴的伸出端由所述轴孔伸出，所述防水封盖套置于所述转轴的伸出端，所述防水封盖上设置有多个密封槽，所述外壳上设置有与所述密封槽配合的突出棱，所述突出棱伸入所述密封槽内。

本实用新型的电动机，转子与转轴紧密固定结合在一起，保证转子机械性能的稳定性，以实现电动机的高效率运行。

附图说明

图1为本实用新型的电动机的结构示意图的主剖视图；

图2为转轴的结构示意图。

具体实施方式

如图1、图2所示，本实用新型的电动机，包括外壳1、设置于外壳1内部的定子2、可相对定子2旋转的转子3以及转轴4，转轴4的中部设置有均径向延伸的第一凹槽11、第二凹槽12，第一凹槽、第二凹槽均环绕转轴的轴线一周，转子的中心孔的内壁上设置有分别与第一凹槽、第二凹槽配合的第一环形凸起21、第二环形凸起22，通过第一环形凸起与第一凹槽的配合以及第二环形凸起与第二凹槽的配合，转子与转轴结合在一起。

本实用新型的电动机，其中，转轴4的外表面设置有增摩部5，增摩部5环绕转轴的轴线一周，增摩部位于第一凹槽、第二凹槽之间，增摩部与转子的中心孔的内壁配合。

本实用新型的电动机，其中，还包括防水封盖7，外壳1上设置有轴孔，转轴的伸出端由轴孔伸出，防水封盖7套置于转轴4的伸出端，防水封盖7上设置有多个密封槽8，外壳1上设置有与密封槽8配合的突出棱9，突出棱9伸入密封槽8内。

本实用新型的电动机，其中，还包括隔断板，所述隔断板位于所述外壳1的内部，所述隔断板将所述外壳内部空间分隔为机械空间和用于容纳电器系统的电子空间，定子2、可相对定子2旋转的转子3以及转轴4位于机械空间内。

本实用新型的电动机，转子与转轴紧密固定结合在一起，由此保证转子机械性能的稳定性，以实现电动机的高效率工作。转轴材料选用45号钢，其具有较好的综合力学性能，包括强度、韧性等。

本实用新型的电动机，转轴为双凹槽结构，注塑填充后可有效阻止转轴轴向偏移；增摩部，即滚直纹滚花结构，注塑填充后可以有效阻止转轴径向打滑及偏移，实现转子转轴较好的固定。注塑时，转轴的双凹槽及滚花部位(增摩部)将与注塑材料严密结合，避免在外力因素下或运行过程中转子相对转轴轴向和径向偏移。第一凹槽、第二凹槽亦可设计成“U”、“V”字形，可增大与注塑材料的接触面，提供更好的结合。滚花结构(增摩部)，亦可设计成网纹滚花、斜纹滚花、人字滚花等，增大摩擦系数，从而增大摩擦力。

以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。