[实用新型]一种倒桶机

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械设备技术领域，尤其是其中涉及的一种用于物料倾倒的机械设备，简称倒桶机，其可适用于化工生产自动化程度较低的单反应釜小批量间断生产工艺中的塑料桶装物料的釜口投料，特别是粘稠状液体的釜口投料。

背景技术

已知，桶装物料的投料是化工单反应釜小批量间断生产工艺的一种经常性的操作，特别是复配工艺，投料量大，操作频繁。

对于桶装物料的投料，业界通常有以下几种做法：

一、对于粘度不太高的液体，采用齿轮泵、隔膜泵、离心泵等输送机械通过管道抽入釜中或者是采用釜内抽真空的方式通过管道抽入釜中；

二、采用全人工抬料的方式将桶抬起、倾倒，以将物料倒入釜中；

三、采用手动/电动液压升降倒桶机，将桶搬上倒桶机然后将桶绑扎，升高、倾倒料桶，从而将物料倒入釜中。

现有的倒料机械，通常是手动/电动液压升降倒桶机，最高提升高度一般为1.5米，只能用于200升的桶装物料。这类型的手动/电动液压升降倒桶机的工作过程是，将倒桶机推至铁桶旁或将铁桶搬运至倒桶机的抱臂下，人工将铁桶的上下檐口的卡具扣好，有的倒桶机需要将捆绑带捆好，然后开始手动/电动液压升降和手动/电动蜗轮倒桶，倒桶角度可大于45度，有的倒桶机可以做到360度翻转。

以上这些投料方式，都存有一定的使用缺陷。具体来讲，泵送机械对于大批量或连续生产较为适合，且各种泵送机械适用的粘度有一定的范围，若使用到小批量间断生产工艺中，需要经常对泵及管道进行清洗，耗时较多，而有的物料很难清洗干净，从而影响产品质量。而真空抽料需要密闭反应釜和安装真空泵，对于没有安装真空泵及开式反应的反应釜及其它的不能密闭的反应设备不能适用。

采用全人工抬料的方式通常需要三到四人配合进行，劳动强度较大，需要人员多且要密切配合，否则容易将料倒在釜口外，同时也易导致安全事故发生。

手动液压/电动液压升降倒桶机是一种投料的机械，由于其自身设计限制，使得其使用的范围比较小，提升高度有限，通常更多的用于200升的铁桶装液体物料的倾倒。对于塑料桶，由于其硬度偏软，卡具可能卡扣不牢，需要另外用绑扎带捆绑，操作程序较多，比较复杂。且手动液压/电动液压升降倒桶机价格较贵。

因此，确有必要开发出一种新型的用于物料倾倒的倒桶机，来克服现有技术中的缺陷。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种倒桶机，其适用范围广，提升高度大，能满足小批量间断生产工艺的要求，特别是化工生产中将桶装的粘度较高的液体物料以及桶装固体物料投料到釜中或其他设备中。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种倒桶机，其包括支架、吊篮和气动装置。其中所述支架上设置有倒L型的第一滑槽和竖直上下延伸的第二滑槽，所述吊篮设置有上滑动机构和下滑动机构，分别滑动配接在所述第一滑槽和第二滑槽上，所述气动装置通过钢丝绳与所述吊篮连接，并为所述吊篮沿所述滑槽移动提供动力。当所述气动装置工作时，其会牵引所述吊篮沿所述滑槽向上提升，所述吊篮的上滑动机构沿所述第一滑槽先竖直向上滑动，然后转弯向前滑动，所述下滑动机构则沿所述第二滑槽持续向上滑动，使得所述吊篮实现向前倾倒。

进一步的，在不同实施方式中，其中所述上滑动机构与所述下滑动机构，结构一致。

进一步的，在不同实施方式中，其中所述上滑动机构包括滚动轴承，所述滚动轴承的短轴设置在所述吊篮上。

进一步的，在不同实施方式中，其中所述短轴上套有活动吊环，所述钢丝绳连接在所述活动吊环上。

进一步的，在不同实施方式中，其中所述气动装置包括两个气缸，分别安装在所述支架的两侧，所述两气缸的活塞杆端部通过一根横杆联接。

进一步的，在不同实施方式中，其中所述横杆上设置有两个调整螺杆分别对应两个气缸，与所述气缸连接的钢丝绳连接所述调整螺杆，通过所述调整螺杆调节所述两气缸的钢丝绳的松紧程度一致。

进一步的，在不同实施方式中，其中所述横杆上还设置有通过所述调整螺杆安装的定滑轮，所述钢丝绳穿过所述定滑轮后固定在气缸的底座上。

进一步的，在不同实施方式中，其中所述两个气缸的进气口用一根配气管道并联以进行同时的进气和排气。

进一步的，在不同实施方式中，其中所述配气管道上设置有控制所述气缸进气和排气的进气阀和排气阀。

进一步的，在不同实施方式中，其中所述排气阀上设置有限量嘴。