[实用新型]加氢评价系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及化工技术领域，具体而言，涉及一种加氢评价系统。

背景技术

临氢反应是化工反应的重要组成部分，工业化的化工反应可以通过实验室的评价装置进行模拟和研究，从而得到优化的工艺参数。对于固定床反应而言，反应温度、液体和气体空速，氢烃比、压力等对反应过程的进行都有重要影响。其中，系统的压力对反应过程的控制非常重要，压力过高会带来不可控的危险，压力过低则会影响反应的活性，而压力的波动会严重影响评价过程从而无法达到预期的目的。工业装置大多采用精密的电子控制阀门自动控制系统的压力稳定，而对于评价装置而言，采用电子控制成本高，操作及维护复杂，占用空间较大，通常采用稳压阀来手动控制系统的压力稳定，但在实际操作过程中，尤其是取放样过程中，压力波动最为剧烈，稳压阀调整时间较长，无法做到及时调整系统压力。

常见的临氢评价过程为：氢气由气源经气体质量流量计计量后，进入气液混合器与汽化的液体原料在混合器中混合后进入反应器中进行反应；反应后的产物经冷却后进入气液分离罐，氢气由上端管线经背压阀控制压力后外排，液体经下端放样口放样。

然而，在上述评价过程中，取放样过程经常会影响系统的压力，对于压力较高或流程较复杂的评价过程，压力恢复时间较长。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种加氢评价系统，以解决现有技术中在评价过程中压力波动影响反应评价效果的问题。

为了实现上述目的，根据本实用新型的一个方面，提供了一种加氢评价系统，包括依次连通的气源、反应器和气液分离器，加氢评价系统还包括压力平衡装置，压力平衡装置的入口与气源的出口连通，压力平衡装置的出口与气液分离器的入口连通。

进一步地，压力平衡装置包括罐体，罐体上设置有第一开口和第二开口，第一开口与气源的出口连通，第二开口与气液分离器的入口连通。

进一步地，压力平衡装置还包括设置于罐体中的缓冲装置，缓冲装置的出口与第二开口连通。

进一步地，缓冲装置为蛇形盘管。

进一步地，蛇形盘管的轴向垂直于罐体的底面。

进一步地，蛇形盘管的入口位于罐体的底部。

进一步地，压力平衡装置上还设置有第三开口，加氢评价系统还包括与第三开口连通的放空阀。

进一步地，第三开口位于压力平衡装置的底部。

进一步地，加氢评价系统还包括：第一阀门，设置于反应器与气液分离器之间；第二阀门，设置于压力平衡装置与气液分离器之间。

进一步地，加氢评价系统还包括设置于气源与压力平衡装置之间的单向阀。

应用本实用新型的技术方案，提供了一种包括依次连通的气源、反应器和气液分离器的加氢评价系统，由于该加氢评价系统还包括压力平衡装置，压力平衡装置的入口与气源的出口连通，压力平衡装置的出口与气液分离器的入口连通，从而在取样及相关操作结束后，使气体使气源中的气体通过压力平衡装置和气液分离器直接进入至取样罐中，以使得取样罐中压力与系统保持一致，进而避免了取样过程中带来的压力波动。

除了上面所描述的目的、特征和优点之外，本实用新型还有其它的目的、特征和优点。下面将参照图，对本实用新型作进一步详细的说明。

附图说明

构成本实用新型的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1出了本实用新型所提供的一种加氢评价系统的结构示意图。

其中，上述附图包括以下附图标记：

10、气源；20、反应器；30、气液分离器；410、罐体；420、缓冲装置；50、放空阀；60、第一阀门；70、第二阀门；80、单向阀。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。