[实用新型]大米翻料烘干装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种大米烘干装置。

背景技术

国家知识产权局于2013年4月17日公开了公开号为CN103039603A，名称为一种谷物烘干装置的发明专利申请文献，该装置包括大米表面烘干仓、料筒、匀热棒、送风筒、加热管、热风托盘、固定板、基座和鼓风机，料筒设置在大米表面烘干仓内，匀热棒设置在料筒内，并与送风筒连通，送风筒通过热风托盘与设置在固定板上的加热管连通，固定板设置在基座上，基座与鼓风机连通，在大米表面烘干仓顶部设有出风口，送风筒与由电机带动的皮带连接。本发明的优点是：结构简单、谷物受热均匀、烘干效率高，能快速均匀的烘干玉米粒等谷物。上述技术方案的缺陷如下：一、在大米表面烘干仓的进料口没有设米厚、米宽限位调节装置，在大米输送带上米的宽度及厚度不能根据所需的干燥程度自行调整，还有现有其它的烘干装置，只有米厚调节装置，没有米宽限位调节功能，故在输送速度发生变化时米的宽度不一致，米流量大时容易掉出网链的边缘；二、在大米表面烘干仓中没有翻米机构，所以存在烘干效率低、不够节能环保的缺点；我公司以前设计了翻米机构，但是在大米烘干装置中分布不太合理，所以要进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种烘干效率高的大米翻料烘干装置。

为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：

大米翻料烘干装置，包括大米表面烘干仓、机架、大米输送带、翅片式蒸汽散热器、翻料装置和风机，大米表面烘干仓设在机架的顶部，大米输送带设在机架上并且从大米表面烘干仓中穿过，所述风机的出风口通过翅片式蒸汽散热器与大米表面烘干仓的热风进入端连通，所述大米表面烘干仓的顶部设有排气口，所述翻料装置设有多个，多个翻料装置设在大米表面烘干仓内且位于大米输送带的上方，并且沿着大米输送带的方向由密到疏分布，越靠近大米表面烘干仓的热风进入端，相邻翻料装置的间距越小。

进一步地，所述翻料装置采用电机带动滚轴式的翻米机构，所述电机通过无级调速器进行调速。

进一步地，所述的所有排气口处设有抽湿风机。

进一步地，所述风机采用SUS304材质的耐高温离心风机；所述翅片式蒸汽散热器是由SUS304不锈钢材料制成。

本实用新型的有益效果：所述翻料装置设有多个，并不是均匀分布，而是沿着大米输送带的方向由密到疏分布，越靠近烘干仓的热风进入端，相邻翻料装置的间距越小，上述布置方案目的在于将大米表面的水分烘干，使大米与大米之间表面不再粘连，而不是将大米全部水分都烘干，本专利的优点是使用简单，烘干效果高，烘干时间短，由于烘干风机使用了变频调速从而保证了烘干大米的更节能、环保。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明：

图1为本实用新型的表面结构示意图。

图中：1、大米表面烘干仓； 2、机架； 3、大米输送带； 4、翅片式蒸汽散热器； 5、翻料装置； 6、风机； 7、排气口；8、抽湿风机。

具体实施方式

如图1所示，大米翻料烘干装置，包括大米表面烘干仓1、机架2、大米输送带3、翅片式蒸汽散热器4、翻料装置5和风机6，所述翻料装置5采用电机带动的滚轴式翻米机构，所述电机采用无级调速器调速，可根据米层的厚度来设定所需的转速；大米表面烘干仓1设在机架2的顶部，大米输送带3设在机架2上并且从大米表面烘干仓1中穿过，所述风机6的出风口通过翅片式蒸汽散热器4与大米表面烘干仓1的热风进入端连通，所述大米表面烘干仓1的顶部间隔分布有五个排气口7，每个排气口7处设有抽湿风机8，由于热风机吹出的热风是靠正压把热风挤出隧道，没有形成一种快速对流，所以在排气口处增设抽湿风机，最靠近出料口的第五个排气口全开，其余的排气口根据加风干效果自行调节出风口打开程度。抽湿风机动力采用变频调速控制，排风流量可根据实际风干需求和干燥程度自行设定。烘干时，风机6吹出的风经翅片式蒸汽散热器4加热后，吹入大米表面烘干仓1中，热风将进入大米表面烘干仓1内的湿米进行烘干，然后从各个排气口排出。

所述风机6采用SUS304材质的耐高温离心风机，出风流量最大可达5000m³/H，噪音小。风机动力采用变频调速控制，出风流量可根据实际产量需求和干燥程度自行设定。

所述翅片式蒸汽散热器4是由SUS304不锈钢材料制成，利用蒸汽加热速度快，具有安全卫生，散热效果好的特点。