[实用新型]一种高效的羽绒加工烘干装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及羽绒加工设备技术领域，具体为一种高效的羽绒加工烘干装置。

背景技术

羽绒加工过程中需要把脱水过后的羽绒进行烘干，一般的烘干装置直接对羽绒进行烘干，由于烘干装置的温度不容易调节，以及羽绒受热不均匀，容易使羽绒融化，造成羽绒的损坏，从而影响羽绒的质量，造成羽绒资源的浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高效的羽绒加工烘干装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高效的羽绒加工烘干装置，包括烘干装置本体，所述烘干装置本体的顶部设置有驱动室和送料管道，且送料管道位于驱动室的一侧，所述驱动室的内腔固定安装有第一电机，所述第一电机通过其转轴与搅拌杆的一端连接，所述搅拌杆的另一端贯穿驱动室内腔一侧的侧壁，并延伸至送料管道内，所述送料管道的顶部设置有进料口，且该进料口的顶部设置有关闭门，所述送料管道的一端设置有出料口，所述驱动室的底部设置有加热室，所述加热室一侧的进风口安装有抽风机，所述加热室的底部设置有加热管，所述加热室的一侧设置有烘干室，且该加热室通过通风口与烘干室连通，所述烘干室的内腔顶部固定安装有第二电机，所述第二电机通过其转轴与第一连接杆的一端固定连接，所述第一连接杆的另一端与第二连接杆的一端固定连接，所述第二连接杆的另一端与吹风机的底部固定连接，所述吹风机的两侧均通过连接轴与框架的两侧转动连接，所述框架的两侧均通过支撑杆固定安装在烘干室的内腔顶部。

优选的，所述驱动室内腔一侧的侧板开设有通孔，且该通孔与搅拌杆相适配。

优选的，所述送料管道的底板开设有通孔，且该通孔与烘干室连通。

优选的，所述框架的两侧开设有通孔，且该通孔与第二电机两侧的连接轴相适配。

优选的，所述框架的形状设置有回形结构，且吹风机套设在框架的内部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该高效的羽绒加工烘干装置，进行热风进行烘干，避免高温，以及搅拌杆对羽绒进行翻转，使羽绒在烘干过程中受热均匀，避免受热不均造成羽绒融化的现象发生，避免羽绒烘干发生损坏，提高羽绒的质量，充分利用羽绒资源。

附图说明

图1为本实用新型结构正视图。

图中：1烘干装置本体、2驱动室、3送料管道、4第一电机、5搅拌杆、6加热室、7抽风机、8加热管、9通风口、10烘干室、11第二电机、12第一连接杆、13第二连接杆、14吹风机、15框架、16支撑杆、17通孔、18进料口、19关闭门、20出料口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种高效的羽绒加工烘干装置，包括烘干装置本体1，烘干装置本体1的顶部设置有驱动室2和送料管道3，且送料管道3位于驱动室2的一侧，驱动室2的内腔固定安装有第一电机4，第一电机4通过其转轴与搅拌杆5的一端连接，搅拌杆5的另一端贯穿驱动室2内腔一侧的侧壁，并延伸至送料管道3内，驱动室2内腔一侧的侧板开设有通孔17，且该通孔17与搅拌杆5相适配，送料管道3的顶部设置有进料口18，且该进料口18的顶部设置有关闭门19，送料管道3的一端设置有出料口20，驱动室2的底部设置有加热室6，加热室6一侧的进风口安装有抽风机7，加热室6的底部设置有加热管8，加热室6的一侧设置有烘干室10，且该加热室6通过通风口9与烘干室10连通，烘干室10的内腔顶部固定安装有第二电机11，第二电机11通过其转轴与第一连接杆12的一端固定连接，第一连接杆12的另一端与第二连接杆13的一端固定连接，第二连接杆13的另一端与吹风机14的底部固定连接，吹风机14的两侧均通过连接轴与框架15的两侧转动连接，框架15的两侧开设有通孔17，且该通孔17与第二电机11两侧的连接轴相适配，框架15的形状设置有回形结构，且吹风机14套设在框架15的内部，框架15的两侧均通过支撑杆16固定安装在烘干室10的内腔顶部，送料管道3的底板开设有通孔17，且该通孔17与烘干室10连通，避免高温，使羽绒在烘干过程中受热均匀，避免受热不均造成羽绒融化的现象发生，避免羽绒烘干发生损坏，提高羽绒的质量，充分利用羽绒资源，电机在使用过程中的控制与供电为外置的。