[实用新型]一种贴标机用标签运输机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及贴标机技术领域，特别是涉及一种贴标机用标签运输机构。

背景技术

现有的高速贴标机的送标检标上，贴标机的送标与贴标之间起缓冲作用的预出标，由出标滚轮预出一定量的标签，预出的标签由其自然无规则的相互盘绕、卷缩在一起，这样会引起标签带上的标签翘角、脱落引起标签之间的粘连等问题，导致后续的贴标工位无法正常继续工作贴标，影响生产质量，工作效率低下。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种保证生产质量、提高工作效率的贴标机用标签运输机构。

本实用新型所要解决的技术问题通过以下技术方案来实现：

本实用新型的一种贴标机用标签运输机构，包括：

送标滚轮，该送标滚轮用以将标签送入所述预存机构，且所述送标滚轮的输出端通过输送带连接有贴标滚轮，所述送标滚轮和所述贴标滚轮之间形成有标签行走区，所述送标滚轮和所述贴标滚轮置于所述标签行走区一端；

滑轮，所述标签行走区上开设有由左至右分布的长圆形滑槽，所述滑轮活动安装于所述滑槽内，且所述滑轮能够沿所述滑槽左右往复运动，所述送标滚轮和所述贴标滚轮之间的输送带绕过所述滑轮，并带动所述滑轮转动；

导轨，所述导轨安装与所述滑槽的下方，且所述滑轮通过导向机构滑动于所述导轨和所述滑槽内。

进一步的，所述标签行走区的一侧设置有光电检测装置，所述光电检测装置置于所述送标滚轮和所述滑轮之间的标签行走区的中部位置处，所述光电检测装置检测送标滚轮与滑轮之间的标签状态，并与所述PLC通讯，所述PLC接收所述光电检测装置发送的信号，控制所述送标滚轮转动或停止；

所述导轨的上方的机体上开设有光电检测口，所述光电检测装置安装于所述光电检测口内。

进一步的，所述导向机构包括两轴承，两所述轴承安装于所述滑轮内部的上下两端，所述滑轮内穿设有一轴，所述轴穿过所述轴承设置，所述轴靠近所述导轨一端安装有导轨滑块，所述滑轮通过所述导轨滑块沿所述滑槽及导轨左右往复运动。

进一步的，所述导轨的右端的端部安装有复位弹簧，所述复位弹簧的一端与运输机构的机体固定，另一端与导轨滑块固定。

进一步的，所述导轨通过螺钉固定于滑槽下方。

本实用新型的一种贴标机用标签运输机构的有益效果：

本装置滑轮能随着标签一起滚筒，让标签与滑轮的摩擦减少，使走标速度更快更顺畅，提高了走标的速度。综上本实用新型避免了因为标签翘角、脱落、相互粘连等问题影响后续的生产加工，且提高了生产速度。提高了生产效率，降低了操作工人的工作量。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。

附图说明

图1是本实用新型的一种贴标机用标签运输机构的结构示意图。

1、滑轮；2、轴承；3、轴；4、导轨滑块；5、导轨；6、复位弹簧；7、光电检测口；8、滑槽。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

参见图1所示，一种贴标机用标签运输机构，包括：

送标滚轮，该送标滚轮用以将标签送入所述预存机构，且送标滚轮的输出端通过输送带连接有贴标滚轮，送标滚轮和贴标滚轮之间形成有标签行走区，送标滚轮和贴标滚轮置于标签行走区一端；

滑轮1，标签行走区上开设有由左至右分布的长圆形滑槽8，滑轮1活动安装于滑槽8内，且滑轮1能够沿滑槽8左右往复运动，送标滚轮和贴标滚轮之间的输送带绕过滑轮1，并带动滑轮1转动；

导轨5，导轨5安装与滑槽8的下方，且滑轮1通过导向机构滑动于导轨5和滑槽8内。

标签行走区的一侧设置有光电检测装置，光电检测装置置于送标滚轮和所述滑轮之间的标签行走区的中部位置处，光电检测装置检测送标滚轮与滑轮1之间的标签状态，并与PLC通讯，PLC接收光电检测装置发送的信号，控制送标滚轮转动或停止；

导轨5的上方的机体上开设有光电检测口7，光电检测装置安装于光电检测口7内。

导向机构包括两轴承2，两轴承2安装于滑轮1内部的上下两端，滑轮1内穿设有一轴3，轴3穿过轴承2设置，轴3靠近导轨5一端安装有导轨滑块4，滑轮1通过导轨滑块4沿滑槽8及导轨5左右往复运动。