[实用新型]一种锥形供风大调节比燃烧装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种燃烧器装置，具体是一种锥形供风大调节比燃烧装置。

背景技术

在工业生产中，生产线负荷可能会根据实际需求情况不断的变化，在一些依靠热能加热、烘烧的场合，就要求供热设备的调节变化能够满足生产负荷的变化。同时为了最大限度的节能，用户也不希望设备频繁地启停。这样对作为能量转换装置—燃烧装置的要求就大大地提高了。为了应对需求的大幅度变化并且减少启停的最有效的办法就是加大燃烧装置的调节比。

传统的燃烧装置，由于燃气/空气调节比的的问题，在满负荷时可以达到要求，但在燃气流量过小时，由于结构的原因，助燃空气做到足够小时，流速过小，会产生燃烧不完全。如果助燃空气过大，又会造成火焰被风吹熄现象。所以常规燃烧装置一般调节比只是在10：1左右，这就不能满足生产设备的使用需求。

发明内容

本发明的目的在于提供一种锥形供风大调节比燃烧装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种锥形供风大调节比燃烧装置，包括空气调节挡板、风箱、锥形扩散盘、火焰筒、点火针、燃气喷嘴和火焰检测棒，所述空气调节挡板铰接在风箱的进风口处，燃气喷嘴安装在风箱内部的前端并且燃气喷嘴的喷口采用多孔环状结构，锥形扩散盘安装在风箱内部的后端并且锥形扩散盘与燃气喷嘴相连，火焰检测棒贯穿燃气喷嘴并且火焰检测棒延伸至锥形扩散盘内，锥形扩散盘内设置有梯形分布的空气通道，空气通道的孔径由内至外呈增大趋势，火焰筒的一端插入风箱内部并且与锥形扩散盘部分重叠，点火针安装在风箱下端并且点火针与燃气喷嘴连通。

作为本发明进一步的方案：火焰检测棒采用离子棒，点火针采用电热点火针。

作为本发明进一步的方案：风箱和火焰筒均采用不锈钢材料制作。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该装置设计合理，结构简单，故障率低，使用安全性和运行稳定性好；该装置采用空气调节挡板、燃气喷嘴和锥形扩散盘配合并且锥形扩散盘内设置有梯形分布的空气通道，可以保证燃料与助燃空气充分混合燃烧，装置的调节比达到40:1，满足了生产设备的使用需求；该装置还设置有火焰检测棒，可以判断是否有火焰存在，使用效果好。

附图说明

图1为锥形供风大调节比燃烧装置的剖面图。

图2为锥形供风大调节比燃烧装置的俯视图。

图3为锥形供风大调节比燃烧装置的侧视图。

其中：1-空气调节挡板，2-风箱，3-锥形扩散盘，4-火焰筒，5-点火针，6-燃气喷嘴，7-火焰检测棒。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

请参阅图1-3，一种锥形供风大调节比燃烧装置，包括空气调节挡板1、风箱2、锥形扩散盘3、火焰筒4、点火针5、燃气喷嘴6和火焰检测棒7，所述空气调节挡板1铰接在风箱2的进风口处，燃气喷嘴6安装在风箱2内部的前端并且燃气喷嘴6的喷口采用多孔环状结构，锥形扩散盘3安装在风箱2内部的后端并且锥形扩散盘3与燃气喷嘴6相连，火焰检测棒7贯穿燃气喷嘴6并且火焰检测棒7延伸至锥形扩散盘3内，锥形扩散盘3内设置有梯形分布的空气通道，空气通道的孔径由内至外呈增大趋势，火焰筒4的一端插入风箱2内部并且与锥形扩散盘3部分重叠，点火针5安装在风箱2下端并且点火针5与燃气喷嘴6连通。火焰检测棒7采用离子棒，点火针5采用电热点火针。风箱2和火焰筒4均采用不锈钢材料制作。