[实用新型]一种新型塑壳射钉弹连续供弹弹夹

说明书

技术领域

本实用新型涉及射钉紧固器材领域，具体而言，涉及一种新型塑壳射钉弹连续供弹弹夹。

背景技术

目前，国内外射钉器常用供弹方式有单发和10发连续供弹两种。而连续供弹系统采用的方式是，将钢壳（或铜壳）射钉弹压装入注塑成型的弹条中，形成弹夹，从而实现射钉器连续供弹系统。在实际制造过程中，装配效率低，人工成本高，因为钢壳（或铜壳）射钉弹底部装有击发药易造成装配过程中产生爆炸的安全事故。而且在运输过程和使用过程中，还会因为装配不紧易造成脱落的质量事故。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新型塑壳射钉弹连续供弹弹夹，以解决上述问题。

为实现本实用新型目的，采用的技术方案为：一种新型塑壳射钉弹连续供弹弹夹，包括弹条和设置在弹条背面的装药舱体；所述装药舱体沿弹条轴线方向均匀间距排布；所述弹条的两侧设置有等间距的定位槽，且相邻两个定位槽之间形成拨杆齿；所述弹条的正面开设有沿弹条轴线方向的导向通槽。

进一步的，所述弹条和装药舱体均为阻燃塑料注塑件，且弹条与装药舱体为一体注塑成型。

进一步的，所述装药舱体上开设有沿轴线方向的发射药孔，发射药孔的底部开设有击发药孔，且弹条上设置有与发射药孔对应的击发盲孔。

进一步的，所述发射药孔、击发盲孔、击发药孔均在同一中心轴线上。

进一步的，所述击发药孔内安装有射钉弹击发药，发射药孔的下端设置有射钉弹发射药，且发射药孔的开口端嵌设有封闭发射药孔的传火台。

进一步的，所述发射药孔为台阶状，发射药孔的开口端直径大于发射药孔的底部直径，且传火台为与发射药孔匹配的台阶状。

进一步的，所述传火台上开设有传火孔，传火孔内设置有封闭带。

本实用新型的有益效果是,通过将装药舱体与弹条设计为一个整体，并一次性通过注塑加工成型，极大地降低了生产成本，有效地减少了不安全因素和产品质量事故；同时本实用新型实现了为射钉器连续供弹，方便了射钉器的使用。

附图说明

图1是本实用新型提供的新型塑壳射钉弹连续供弹弹夹的主视图；

图2是本实用新型提供的新型塑壳射钉弹连续供弹弹夹的右视图；

图3是本实用新型提供的新型塑壳射钉弹连续供弹弹夹的俯视图；

图4是图1中装药舱体的剖视图；

图5是图1中装药舱体的结构视图；

附图中标记及相应的零部件名称：

1、弹条，2、装药舱体， 3、定位槽，4、拨杆齿，5、导向通槽，6、发射药孔， 7、击发药孔，8、击发盲孔，9、射钉弹击发药，10、射钉弹发射药，11、传火台，12、传火孔，13、封闭带。

具体实施方式

下面通过具体的实施例子并结合附图对本实用新型做进一步的详细描述。

图1-图5所示出了本实用新型提供的一种新型塑壳射钉弹连续供弹弹夹，包括弹条1和设置在弹条1背面的装药舱体2，装药舱体2为圆锥状，且装药舱体2的大径端与弹条1固定；所述装药舱体2沿弹条1轴线方向均匀间距排布，使相邻两个装药舱体2之间的间距相等；所述弹条1的两侧设置有等间距的定位槽3，且相邻两个定位槽3之间形成拨杆齿4，拨杆齿4的位置与装药舱体2的位置对应；所述弹条1的正面开设有沿弹条1轴线方向的导向通槽5，导向通槽5的中心线与弹条1的中心线重合。

所述弹条1和装药舱体2均为阻燃塑料注塑件，且弹条1与装药舱体2为一体注塑成型，使该弹夹能加工方便，且大大降低了生产成本。所述装药舱体2上开设有沿轴线方向的发射药孔6，发射药孔6开设在装药舱体2的小径端，发射药孔6的底部开设有击发药孔7，击发药孔7的内壁上设置有沿孔壁周向均匀分布的加强筋，且弹条1上设置有与发射药孔6对应的击发盲孔8，击发盲孔8为圆锥状，击发盲孔8的开口端直径大于击发盲孔8的底部直径。

所述发射药孔6、击发盲孔8、击发药孔7均在同一中心轴线上，使击针的尖状头部撞击弹条1上的击发盲孔8，且穿过击发盲孔8后击针穿入射钉弹击发药9中撞击时摩擦产生爆炸，并且引燃射钉弹发射药9，使其在封闭的弹膛体内爆炸，在爆炸力的驱动下，使射钉器内的活塞杆高速运动将打射钉入建筑基体之中，从而达到施工目的。

所述击发药孔7内安装有射钉弹击发药9，发射药孔6的下端设置有射钉弹发射药10，且发射药孔6的开口端嵌设有封闭发射药孔6的传火台11，通过传火台11封闭了装药舱体2，有效地防止钢壳弹或铜壳弹收口不紧所造成的漏药和因吸潮使其威力降低的质量事故，同时又不影响射钉弹的击发。