[实用新型]一种精确化控制饼干辅料配量及温度的高速乳化系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及饼干生产领域，尤其涉及一种精确化控制饼干辅料配量及温度的高速乳化系统。

背景技术

饼干具有营养丰富、口感酥松、风味多样、食用方便、便于携带且耐贮存等特点，是国内外人们的普喜爱，成为军需、旅行、野外作业、航海、登山等方面的重要食品。饼干将各种原料及辅料，经调粉、成型、烘烤等工序制成，饼干的生产中因其原料存储条件的复杂性以及配料比例的精确性，需要占用大量人工，导致生产效率地下，且容易出现配比误差，影响饼干的品质。

棕榈油、糖浆及香精等等辅料在较低温度下流动性差，甚至会出现凝固的现象，不便于辅料顺利投入高速乳化机，也会影响其在高速乳化机内的乳化效果。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术中存在的不足，提供一种精确化控制饼干辅料配量及温度的高速乳化系统。

本实用新型是通过以下技术方案予以实现：

一种精确化控制饼干辅料配量及温度的高速乳化系统，其特征在于，包括高速乳化机，多个单独设置的固态原料仓，将多个固态原料仓连通于高速乳化机的固态原料输送管路，多个单独设置的液态原料仓，将多个液态原料仓连通于高速乳化机的液态原料输送管路，多个水溶性原料仓，水箱，混合罐及分别将水溶性原料仓与水箱连通于混合罐并将混合罐连通于高速乳化机的水溶液混合输送管路，其中，

所述固态原料仓、液态原料仓、水溶性原料仓、水箱及混合罐均设有称重传感器，所述液态原料仓、水箱及混合罐在其出口均设有电控开关阀门；

所述固态原料仓及水溶性原料仓均设有锥形底部，锥形底部末端设有输送绞龙，输送绞龙的出口连接高速乳化机，输送绞龙上方贴近仓内壁固定有多条吹气管，所述吹气管的管口沿仓内壁向上设置；

所述水溶液混合输送管路将水溶性原料仓内的原料及水箱内水导入混合罐；

所述液态原料仓包括棕榈油仓、柠檬酸仓、鸡蛋液仓、香精仓、香兰素仓及糖浆仓；

所述混合罐、柠檬酸仓、鸡蛋液仓及糖浆仓内均设有搅拌装置，所述搅拌装置包括深入内部的旋转轴，设于旋转轴顶部的旋转电机及多个沿旋转轴长度方向依次设置且由旋转轴带动旋转的搅拌臂；

所述棕榈油仓、糖浆仓及香精仓内均设有温度传感器，所述棕榈油仓、糖浆仓及香精仓均包括外壁，内壁及设于外壁与内壁之间的循环水盘管，所述外壁为保温材料外壁，所述内壁为导热材料内壁，所述循环水盘管紧密环绕内壁设置，循环水盘管两端连通循环水储槽，循环水盘管与循环水储槽之间设有循环泵，所述循环水储槽通过电加热器加热。

所述固态原料仓包括奶粉仓及糖粉仓。

所述水溶性原料仓包括食盐仓、碳酸氢钠仓及碳酸氢氨仓。

所述固态原料仓及水溶性原料仓均设有补料仓，所述补料仓通过设有的补料输送绞龙将原料输入固态原料仓及水溶性原料仓。

所述液态原料仓设有液态原料补料仓，所述水箱设有补水箱，液态原料补料仓通过液态原料驱动泵向液态原料仓补充液态原料，补水箱通过水泵向水箱补水。

所述高速乳化机的出口连接调粉机。

本实用新型的有益效果是：

本高速乳化系统预先设定各辅料的配比，通过设于各原料仓内的称重传感器精确测量并精确投入高速乳化机内，工作效率高，而且避免错投或投料配比不准确影响饼干品质，控制易凝固原料的温度，防止其凝固影响乳化，并通过PLC集中控制，操作简易，极大地提高了工作效率，有效的提高了产品质量。

附图说明

图1是本实用新型的连接结构示意图。

图2是本实用新型的固态原料内部结构示意图。

图3是本实用新型的固态原料内部结构俯视示意图。

图4是本实用新型的棕榈油仓、糖浆仓及香精仓的内部结构示意图。

图5是本实用新型的棕榈油仓、糖浆仓及香精仓的截面结构示意图。

图中：1.高速乳化机，2.固态原料输送管路，3.液态原料输送管路，4.水箱，5.水溶液混合输送管路，6.电控开关阀门，7.输送绞龙，8.吹气管，9.旋转轴，10.搅拌臂，11.混合罐，12.奶粉仓，13.糖粉仓，14.棕榈油仓，15.柠檬酸仓，16.鸡蛋液仓，17.香精仓，18.香兰素仓，19.糖浆仓，20.食盐仓，21.碳酸氢钠仓，22.碳酸氢氨仓，23.外壁，24.内壁，25.循环水盘管，26.循环泵，27.电加热器，28.循环水储槽。

具体实施方式