[实用新型]一种无纺布生产用长度可调便携式切割机

说明书

技术领域

本实用新型涉及纺织机械技术领域，具体为一种无纺布生产用长度可调便携式切割机。

背景技术

在纺织品的生产过程中，对其进行分割是一个非常重要的工序，在现有技术中，通常是采用人工进行裁剪，这种方式费时费力，对人工的要求较高，且工作效率较低，非常不利于现代的工业化生产，且人工切割的过程中，由于人为因素较高，切割角度和切割位置都难以准确把握，很容易造成物料的报废，在裁剪的过程中，由于对物料切割尺寸的掌握不准确，从而导致剩余材料的报废，这无疑会造成很大的财产损失，因而，需要发明一种能够自动裁切的、精度高的切割装置，例如中国专利申请号98496984375326.7，一种用于无纺布的切割装置，包括放料机构、切割机构、收料机构和控制器；放料机构包括放料架和设置于放料架上的放料辊；切割机构包括由主动轮、从动轮和传输带构成的传送平台、切割装置和计数器，切割装置位于传送平台的上方，切割装置由驱动气缸驱动，切割装置包括固定横梁、与固定横梁平行设置的电加热丝、电加热丝的控制端与控制器电连接；计数器用于计算主动轮和从动轮的运行圈数；收料机构包括收料架、设置于收料架上的收料辊、驱动收料辊的第二驱动电机，收料辊上设有布头夹紧机构，此种设计的机构切割边不齐整，机械构造较复杂，造价高，基于此，本实用新型设计了一种无纺布生产用长度可调便携式切割机，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种无纺布生产用长度可调便携式切割机，以解决上述背景技术中提出的设计的机构切割边不齐整，机械构造较复杂，造价高的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种无纺布生产用长度可调便携式切割机，包括底板，所述底板的顶部设置有支撑杆，所述支撑杆的左壁设置有控制装置，所述支撑杆的顶部设置有放料辊，所述底板的顶部设置有两组支架，且支架设置在支撑杆的右端，两组所述支架的顶部设置有电动机，两组所述电动机的输出轴连接有卷轴，两组所述卷轴之间设置有传动皮带，所述传动皮带的顶部设置有无纺布切割机，所述底板的顶部右端设置有收料篮，且收料篮设置在传动皮带的右端，所述无纺布切割机包括底座，所述底座的顶部设置有滑道，所述滑道的外壁套接有两组砧板，所述砧板的顶部开设有切割槽，所述砧板的外壁设置有紧固螺丝，所述底座的顶部设置有支撑架，且支撑架设置在两组砧板之间，所述支撑架的顶部设置有固定块，所述固定块的底部设置有两组气缸，且两组气缸分别设置在支撑架的左右两端，所述气缸的输出端设置有切割刀，且切割刀设置在切割槽的顶部，所述控制装置分别与电动机和气缸电性连接。

优选的，所述固定块的左壁插接有紧固螺栓，所述紧固螺栓的左端设置有紧固手柄，所述固定块的右壁开设有滑槽，所述固定块的右端设置有调节板，所述调节板的左壁设置有凸台，所述凸台插接在滑槽的内腔。

优选的，所述切割刀的外壁均匀开设有通孔，所述气缸的输出端设置有与通孔相配合的螺钉。

优选的，所述传动皮带的外壁均匀开设有圆孔，两组所述支架之间设置有废料接收筐。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过无纺布切割机中固定块和调节板的设置，使切割刀的生产长度可以根据需要进行调节，通过的滑道和紧固螺丝的设置，使砧板的宽度可调节，通过切割刀的顶部设置有气缸，使切割刀进行可以上下运动切割，减少切割刀的机械损伤，通过切割刀的外壁开设有通孔，气缸的输出端设置有与通孔相配合的螺钉，使切割刀可拆卸更换，通过传动皮带的外壁开设有多组圆孔，两组支架之间设置有废料接收筐，使生产时产生的废料可以通过圆孔进入废料接收筐，便于收集。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型无纺布切割机结构示意图；

图3为本实用新型固定块结构示意图。

图中：1底板、2支撑杆、3控制装置、4放料辊、5支架、6卷轴、7电动机、8传动皮带、9无纺布切割机、91底座、92滑道、93砧板、94切割槽、95紧固螺丝、96切割刀、97气缸、98固定块、981滑槽、982紧固螺栓、983紧固手柄、984调节板、985凸台、99支撑架、10收料篮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。