[实用新型]一种低摩擦、双重密封阀杆结构

说明书

技术领域

本实用新型属于石油、石化输油、输气管道阀门领域，涉及球阀阀杆密封，尤其是一种低摩擦、双重密封阀杆结构。

背景技术

目前，现有技术的阀杆采用倒装结构，头部与阀体之间放有表面喷涂PTFE(聚四氟乙烯)的减磨垫片，起到减小摩擦的作用。存在以下缺点：(1)减磨垫片表面喷涂PTFE厚度很小，减磨垫片减磨涂层使用寿命低，开关阀门过程中很快被磨损失效，导致开关力矩变大；(2)阀杆单纯靠填料单密封，可靠性低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足之处，提供一种结构简单、设计合理、可靠耐用的低摩擦、双重密封阀杆结构。

本实用新型解决其技术问题是采取以下技术方案实现的：

一种低摩擦、双重密封阀杆结构，包括球体、阀杆、密封减磨环、阀体、填料以及填料压盖，在阀体内所制的介质通道内安装有球体，球体上端同轴安装有阀杆，阀杆上端同轴穿装在阀体所制阀体内孔内；在阀体外侧的阀杆外周的阀体内孔内的阀杆外周填装有填料，该填料上端的阀体上压装有一填料压盖，其特征在于：在阀体内部的阀杆下部外周与阀体之间的接触部位之间安装有一密封减磨环；阀体内的阀杆头部直径大于阀杆的主体直径，阀杆的头部与杆身之间的阀杆头部外圆制有圆锥面，密封减磨环的内圆加工为与阀杆头部圆锥面相匹配的圆锥面。

而且，在阀体外部的阀杆上端固装有一手柄，该手柄控制阀杆转动，进而驱动球体进行转动，球体为关闭件。

而且，所述密封减磨环由增强聚四氟乙烯制成，密封减磨环与阀体内孔形成过盈配合。

本实用新型的优点和积极效果是：

本实用新型降低了阀杆操作扭矩，使阀杆具有双重密封，密封更可靠。在第一重密封的作用下，保护阀杆填料免受介质压力，提高填料使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型的剖视结构示意图；

图2为图1中的I部局部放大图。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施例对本实用新型作进一步详述，以下实施例只是描述性的，不是限定性的，不能以此限定本实用新型的保护范围。

一种低摩擦、双重密封阀杆结构，包括球体1、阀杆2、密封减磨环3、阀体4、填料5、填料压盖6、手柄7，在阀体内所制的介质通道内安装有球体，球体上端同轴安装有阀杆，阀杆上端同轴穿装在阀体所制阀体内孔内，在阀体外部的阀杆上端固装有一手柄，通过驱动该手柄可以控制阀杆转动，进而驱动球体进行转动，球体为关闭件；

为了保证阀杆与阀体之间密封性，在阀体外侧的阀杆外周的阀体内孔内的阀杆外周填装有填料5，该填料上端的阀体上压装有一填料压盖6，该填料压盖通过螺钉固装在阀体上，将填料密封压紧固定，保证阀杆与阀体之间的密封性。

本实用新型的创新点在于：

在阀体内部的阀杆下部外周与阀体之间的接触部位之间安装有一密封减磨环3降低阀门启闭摩擦力矩，该密封减磨环由低摩擦材料RPTFE(增强聚四氟乙烯)制成，强度高，耐磨性好，摩擦系数小，阀门启闭力矩低，密封性能好。安装时，将该密封减磨环压入到阀体内部,使之与阀体内孔形成过盈配合,形成减磨密封环与阀体之间的密封。

参见附图2所示，阀体内的阀杆头部8直径大于阀杆2的主体直径，阀杆的头部与杆身之间的阀杆头部外圆制有平滑过渡的圆锥面9，密封减磨环的内圆加工为与阀杆头部圆锥面相匹配的圆锥面，从而形成减磨密封环与阀杆之间的有效密封。阀杆在介质压力作用下压向密封减磨环，在阀杆头部、阀体与密封减磨环之间形成密封，与填料密封共同作用形成双重密封，密封可靠度高。

尽管为说明目的公开了本实用新型的实施例和附图，但是本领域的技术人员可以理解：在不脱离本实用新型及所附权利要求的精神和范围内，各种替换、变化和修改都是可能的，因此，本实用新型的范围不局限于实施例和附图所公开的内容。