[实用新型]改进型水质分析仪器的智能温控消解管

说明书

技术领域

本实用新型涉及消解管技术领域，特别涉及一种改进型水质分析仪器的智能温控消解管。

背景技术

传统的水质分析仪器消解瓶主要包括凯氏消化瓶和直管消化瓶。凯氏消化瓶和直管消化瓶都必须使用加热炉从瓶底加热， 这种加热方式无法精确控制加热的温度， 且为无压力式加热方式， 因此这两种消化瓶都无法在自动分析仪器上使用。并且凯氏消化瓶体积大，药剂消耗量大。

由此就推出了一种水质分析仪器的智能温控消解管，包括瓶体及凹设于瓶体的内腔，所述瓶体包括瓶体上部、 瓶体中部和瓶体下部， 所述瓶体上部和瓶体下部分别具有开口，所述瓶体中部的外壁和瓶体下部的外壁均设有凸出的高温电炉丝固定柱和限温熔断丝固定柱，所述瓶体下部设有一个倾斜延伸于瓶体内腔的温度传感器安装部，所述温度传感器安装部具有开口端和封闭端，所述开口端位于在所述瓶体中部和瓶体下部的外壁之间且向上倾斜设置，所述封闭端延伸入所述瓶体内腔中，所述温度传感器安装部中注入有导热硅胶， 注入有导热硅胶的温度传感器安装管中还安装有温度传感器。

瓶体中部和瓶体下部的高温电炉丝固定柱之间的瓶体外壁上均匀设置有多个呈直线排列的高温电炉丝限位柱， 且所述高温电炉丝限位柱平行分布在瓶体两侧。

所述高温电炉丝固定柱上固定有高温电炉丝， 所述高温电炉丝沿着高温电炉丝限位柱缠绕在瓶体上。

所述限温熔断丝固定柱上固定有限温熔断丝，所述限温熔断丝具有限温度数。

当水质分析仪器智能温控消解管处于正常工作状态时， 控制高温电炉丝对水质分析仪器智能温控消解管的内腔进行加热； 当水质分析仪器智能温控消解管处于非正常工作状态时， 控制高温电炉丝对水质分析仪器智能温控消解管的内腔停止加热。

当高温电炉丝对水质分析仪器智能温控消解管内腔的加热温度达到或超过限温熔断丝的限温度数，限温熔断丝被熔断，所述水质分析仪器智能温控消解管处于非正常工作状态。

所述瓶体上部为八字形瓶体，瓶体中部为圆柱形，瓶体下部为漏斗形。

该水质分析仪器智能温控消解管温度反馈及时、准确，实现精确控制加热温度，可广泛应用于水质自动分析仪设备。

而在瓶体外壁上设置的高温电炉丝限位柱是组接起来的，而现有的组接部件并不适合用来在瓶体外壁上设置高温电炉丝限位柱。

发明内容

为解决上述问题，本实用新型提供了一种改进型水质分析仪器的智能温控消解管，有效避免了现有技术中现有的组接部件并不适合用来在瓶体外壁上设置高温电炉丝限位柱的缺陷。

为了克服现有技术中的不足，本实用新型提供了一种改进型水质分析仪器的智能温控消解管的解决方案，具体如下：

一种改进型水质分析仪器的智能温控消解管，包括瓶体1及凹设于瓶体的内腔 2；

所述瓶体1包括瓶体上部11、瓶体中部12 和瓶体下部13，所述瓶体上部11具有开口14和瓶体下部13具有开口15，所述瓶体上部11为八字形瓶体，瓶体中部12为圆柱形，瓶体下部13为漏斗形；

所述瓶体中部12的外壁凸设有高温电炉丝固定柱16和限温熔断丝固定柱17，瓶体下部13的外壁也凸设有高温电炉丝固定柱18和限温熔断丝固定柱 19；

瓶体中部12和瓶体下部13的高温电炉丝固定柱 16、18 之间的瓶体外壁上均匀设置有多个呈直线排列的高温电炉丝限位柱 20，且所述高温电炉丝限位柱 20 平行分布在瓶体 1 两侧；

所述设置在瓶体外壁的高温电炉丝限位柱同瓶体外壁是通过嵌接件来嵌接的；

所述嵌接件含有一体化连接在高温电炉丝限位柱一头上的两个以上的嵌接板条与一体化连接在瓶体外壁上的两个以上的嵌接板条；而每个所述嵌接板条的一边壁上设有第一突起与第二突起；所述第一突起的一边壁上设有嵌接头L1，所述第二突起的一边壁上设有同所述嵌接头L1相并列的嵌接口L2，所述第一突起的另一边壁同所述第二突起的一边壁间构成同所述第一突起相适配的用来伸入突起的接入口；

所述嵌接板条设有两个以上的定位口L3；