[实用新型]粉尘除尘装置有效
申请号: | 201621348876.6 | 申请日: | 2016-12-09 |
公开(公告)号: | CN206305168U | 公开(公告)日: | 2017-07-07 |
发明(设计)人: | 吴胜华 | 申请(专利权)人: | 江西省盛三和防水工程有限公司 |
主分类号: | B08B15/00 | 分类号: | B08B15/00 |
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地址: | 330000 江西省南昌市西湖区*** | 国省代码: | 江西;36 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 粉尘 除尘 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种粉尘除尘装置。
背景技术
超能水泥为一种强度极高的水泥,其主要应用于对强度要求较高的桥梁、隧道等领域,超能水泥的生产一般是以普通的水泥为主料,采用混合搅拌罐进行搅拌,并通过添加不同的添加剂后对其进行有效的混合即可,生产工序相对简单,但在生产中,由于水泥为粉尘物,极易产生粉尘,特别是在将普通水泥导入进料斗和将产品的超能水泥由出料口排出至袋内时,其水泥产生的粉尘随处飘散,对周围的环境造成了极大的污染,严重危害了现场工人的身体健康,因此,确有必要对上述问题予以解决。
发明内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足,适应现实需要,提供一种结构设计新颖、可对周围环境中的粉尘微粒进行除尘的粉尘除尘装置。
为了实现本实用新型的目的,本实用新型所采用的技术方案为:
设计一种粉尘除尘装置,它包括一上端开口底端封闭且呈圆筒状的外筒,在所述外筒内设有一呈环形结构的内筒,所述内筒与外筒的内壁之间间隔设置,所述内筒的上端开口,且在所述内筒的上端开口上连接有一上端封闭的导尘罩,在所述导尘罩的中部及下部侧壁上设有若干个环绕该导尘罩侧壁设置的导气孔;
优选的,还包括与所述外筒的上端开口对接的除尘罩,所述除尘罩包括除尘袋、设置于除尘袋外侧的网状罩体,所述除尘袋紧贴所述网状罩体的内壁设置且通过所述网状罩体支撑;
优选的,还包括上端开口下端封闭的集尘体,所述集尘体的上端开口扣在所述外筒上,在所述内筒的底部及内筒与外筒之间间隔的底部均设有与所述集尘体内部连通的下尘口;在所述集尘体的底部还设有一下尘管,在所述下尘管上还设有一刚性给料器;
优选的,还包括气流导管,所述气流导管的出口端贯穿所述内筒的底部向上延伸至导尘罩的顶部,且所述气流导管的出口端与所述导尘罩的顶部间隔设置。
优选的,还包括扣在所述导尘罩上的外壳,所述外壳的下端与所述外筒的侧壁连接,且所述外壳的内壁与所述除尘罩的外壁之间间隔设置,在所述外壳上还设有排气口。
优选的,所述集尘体的底部呈中部向下凸起的弧形。
本实用新型的有益效果在于:
本设计其结构设计新颖,通过本设计可对工作环境空气中的因水泥产生的粉尘进行有效的除尘处理,可确保生产环境的清洁,保障现场操作人员的身体健康,且通过本装置可对空气中的粉尘进行收集。
附图说明
图1为本实用新型的平面状态主要结构示意图;
图2为本实用新型中的除尘罩主要结构示意图;
图3为本实用新型中的外筒和内筒主要结构示意图;
图中:1.下尘管;2.刚性给料器;3.集尘体的底;4.集尘体;5.下尘口;6.外筒;7.内筒;8.气流导管;9.导气孔;10.除尘罩;11.导尘罩;12.排气口;13.外壳;14.除尘袋;15.网状罩体。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明:
实施例1:一种粉尘除尘装置,参见图1至图3;它包括一上端开口底端封闭且呈圆筒状的外筒6,在所述外筒6内设有一呈环形结构的内筒7,所述内筒7与外筒6的内壁之间间隔设置,所述内筒7的上端开口,且在所述内筒7的上端开口上连接有一上端封闭的导尘罩11,在所述导尘罩11的中部及下部侧壁上设有若干个环绕该导尘罩侧壁设置的导气孔9。
本装置它还包括与所述外筒6的上端开口对接的除尘罩10,所述的除尘罩10它包括除尘袋14、设置于除尘袋14外侧的网状罩体15,所述除尘袋14紧贴所述网状罩体15的内壁设置且通过所述网状罩体15支撑;优选的,它还包括扣在所述导尘罩10上的外壳13,所述外壳13的下端与所述外筒6的侧壁连接,且所述外壳13的内壁与所述除尘罩10的外壁之间间隔设置,且在所述外壳上还设有排气口12。
进一步的,本装置它还包括上端开口下端封闭的集尘体4,所述集尘体4的上端开口扣在所述外筒6上,本设计还在所述内筒7的底部及内筒7与外筒之间间隔的底部均设有与所述集尘体4内部连通的下尘口5;还在所述集尘体的底部3还设有一下尘管1,在所述下尘管1上还设有一刚性给料器2;优选的,所述集尘体的底部3呈中部向下凸起的弧形。
进一步的,本设计它还包括气流导管8,所述气流导管8的出口端贯穿所述内筒7的底部向上延伸至导尘罩11的顶部,且所述气流导管8的出口端与所述导尘罩11的顶部间隔设置。
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