[实用新型]压铸产品水口掰断分离设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于将压铸产品的水口掰断、使水口与压铸产品分离的设备。

背景技术

有许多产品是采用压铸工艺制造的，在压铸产品成型后通常会带有水口，目前一般是采用人工手动方式将水口掰断、使水口与压铸产品分离，这种人工手动方式虽然能够去除水口，但是存在人工劳动强度大、生产效率低、水口毛刺易刺伤手等不足。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种能够自动去除水口的压铸产品水口掰断分离设备。

为解决上述技术问题，本实用新型采取的技术方案是：

压铸产品水口掰断分离设备，包括传输装置、掰断分离工位和控制系统；所述掰断分离工位设有下压组件和掰断组件；所述传输装置的传输路径经过所述掰断分离工位，所述下压组件位于所述传输装置的上方，所述掰断组件位于所述传输装置的旁侧；所述控制系统与所述传输装置、所述掰断分离工位中下压组件、掰断组件均电性通信连接。

所述掰断分离工位还可设有上顶组件，所述上顶组件位于所述下压组件的下方；所述上顶组件与所述控制系统电性通信连接。

在所述传输装置的下方还可设有水口出料滑槽和产品出料滑槽。

在所述传输装置上还可设有产品托架。

在所述传输装置的后段路径上还可设有滑道板，所述滑道板的顶面沿所述传输装置的传输方向逐渐上升。

所述下压组件可包括向下设置的下压气缸和压块，所述下压气缸的驱动件与所述压块连接。

所述掰断组件可包括转动驱动单元、滑台气缸和夹块，所述转动驱动单元的驱动件连接所述滑台气缸，所述滑台气缸具有相向运动的两个滑台，该两个滑台各连接一个所述夹块。

所述转动驱动单元可包括直线驱动气缸、齿条和齿转件，所述直线驱动气缸的驱动件与所述齿条固接，所述齿条与所述齿转件啮合，所述齿转件中设有转轴，所述齿转件连接所述滑台气缸。

所述上顶组件可包括向上设置的上顶气缸和顶块，所述上顶气缸的驱动件与所述顶块连接。

本实用新型在控制系统的控制下，传输装置将带有水口的压铸产品传输至掰断分离工位，然后由下压组件压住水口或者压铸产品，再由掰断组件夹住压铸产品或者水口并转动，从而将压铸产品与水口掰断分离。

本实用新型设计新颖，结构合理，能够自动去除压铸产品上带有的水口，从而极大减轻人工的劳动强度，而且还具有生产安全、效率高的特点。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型去除机架后的结构示意图；

图3是连有水口的压铸产品的结构示意图；

图4是本实用新型中上顶组件的结构示意图；

图5是本实用新型中下压组件的结构示意图；

图6是本实用新型中掰断组件的结构示意图；

图7是本实用新型配合压铸机、机械手使用的结构示意图。

图中各标号分别是：

（10）机架；

（20）传输装置，（21）传输电机，（22）传输链条，（23）滑道板；

（30）产品托架；

（41）水口出料滑槽，（42）产品出料滑槽；

（51）第一掰断分离工位，（52）第二掰断分离工位，（53）第三掰断分离工位；

（601）（602）（603）下压组件，（61）下压固定板，（62）下压气缸，（63）下压连接板，（64）压块，（65）保护胶条，（66）下压导柱，（67）下压导套，（68）导向套；

（701）（702）（703）（704）（705）（706）（707）（708）掰断组件，（71）转动驱动单元，（711）直线驱动气缸，（712）齿条，（713）齿转件，（714）转轴，（72）滑台气缸，（721）滑台，（73）夹块，（74）连接片，（75）保护胶条；

（801）（802）（803）上顶组件，（81）上顶固定板，（82）上顶连接柱，（83）上顶气缸，（84）上顶连接板，（85）顶块，（86）保护胶条，（87）上顶导柱，（88）上顶导套；

（90）控制系统；

（100）压铸产品，（101）主流道水口，（102）内侧水口，（103）外侧水口；

（200）压铸机；

（300）机械手。

具体实施方式

为详细说明本实用新型的技术内容、构造特征、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图详予说明。