[实用新型]一种固定液位排气装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及气液分离技术领域，特别是涉及一种固定液位排气装置。

背景技术

在气液分离的过程中，通常使用气液分离容器，如：分离器或分离罐。在分离容器内要控制一定的液位，使容器上部保持一定的气体空间，以利于被分离的气体中携带的细小液滴的沉降。通常在分离容器上要设置两套控制系统，一套液位控制系统由浮子、浮球、浮筒液位计或超声波液位计来探测容器内的液位，将探测到液位变化信号转换成电信号送到PLC控制系统，再由PLC控制系统发出信号去控制液位调节阀。另一套压力控制系统由压力传感器来探测容器内气体空间的压力，将探测到压力变化信号转换成电信号送到PLC控制系统，再由PLC控制系统发出信号去控制气体出口的压力调节阀。这两套控制系统使用仪控设备多，控制过程复杂，造价高。局限在要分离大量气体的装置中使用。不适用于产气量小或间歇产气的分离容器如在反应釜、反应罐中使用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于避免现有气液分离控制技术中的不足：使用仪表和控制设备多，控制过程复杂，造价高，给产气量小的分离器、化学反应罐或反应釜提供一种固定液位排气装置。该固定液位排气装置无需复杂的液位和压力控制系统，使用设备少，无信号传输和传动部件，实现固定液位自动排气，不降低系统压力，不窜液，安全可靠。

本实用新型的目的通过以下技术方案实现：

一种固定液位排气装置，包括集气腔体、排气管、回流管和自动排气阀；所述集气腔体包括排气管进口、回流管出口和气体出口；所述排气管包括上部排气管口和下部排气管口，所述上部排气管口与所述排气管进口相连，所述下部排气管口向下延伸至气液界面处；所述回流管包括上部回流管口和下部回流管口，所述上部回流管口与所述回流管出口相连，所述下部回流管口向下插入气液界面以下的液体中；所述自动排气包括排气阀进口和排气阀出口，所述排气阀进口通过管道与所述气体出口连通，所述排气阀出口通过管道与集气管网或与大气相通。

所述的集气腔体的下部配有链接法兰，所述的链接法兰与气液分离容器上的接口法兰相链接，并固定安装在气液分离容器上。

所述的排气管通过所述的接口法兰插到气液分离容器内气液界面处，插入的深度由所述排气管的长度确定，

所述的回流管插到气液分离容器内气液界面以下，所述的气体出口通过管道与所述的自动排气阀连通，并通过排气阀出口构成一种固定液位排气装置，实现固定液位自动排气功能。

本实用新型的有益效果：

本实用新型利用自动排气阀具有选择性只排气不排液的特性，替代常规气液分离设备的液位控制系统和压力控制系统，无信号传输和传动部件，实现固定液位自动排气功能，不降低系统压力，不窜液，使用设备少，操作简单，安全可靠。

附图说明

利用附图对实用新型作进一步说明，但附图中的实施图例不构成对本实用新型的任何限制，对于本领域的普通技术人员，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据以下图1获得其它的附图。

图1是本实用新型的一种固定液位排气装置的结构示意图。

具体实施方式

如附图1所示，本实用新型的固定液位排气装置，包括集气腔体(1)、排气管(2)、回流管(3)和自动排气阀(4)；所述集气腔体(1)包括排气管进口、回流管出口和气体出口；所述排气管(2)包括上部排气管口和下部排气管口，所述上部排气管口与所述排气管进口相连，所述下部排气管口向下延伸至气液界面处；所述回流管(3)包括上部回流管口和下部回流管口，所述上部回流管口与所述回流管出口相连，所述下部回流管口向下插入气液界面以下的液体中；所述自动排气阀(4)包括排气阀进口和排气阀出口(6)，所述排气阀进口通过管道与所述气体出口连通，所述排气阀出口(6)通过管道与集气管网或与大气相通。

所述的集气腔体(1)的下部配有链接法兰(5)，所述的链接法兰(5)与气液分离容器(7)上的接口法兰相链接，并固定安装在气液分离容器(7)上。

所述的排气管(2)通过所述的接口法兰插到气液分离容器内气液界面处，插入的深度由所述排气管(2)的长度确定，

所述的回流管(3)插到气液分离容器内气液界面以下，所述的气体出口通过管道与所述的自动排气阀(4)连通，并通过排气阀出口(6)构成一种固定液位排气装置，实现固定液位自动排气功能。