[实用新型]一种螺丝自动排列送料装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及物料输送加工领域，具体涉及一种螺丝自动排列送料装置。

背景技术

在现有的许多产品的生产领域，特别是电子产品组装过程中，需要通过锁付多个螺丝来组装特定机构或组件。随着自动化程度要求的越来越高，特别是在流水线生产的领域里或螺丝筛选的过程中，往往需要将多个螺丝按照一定的顺序排列，以便取用或进行输送筛选，以此来增加工厂的生产效率，提高劳动率，减少人力成本。因此，多种螺丝送料装置被开发出来。

常用的螺丝送料装置一般包括底座、震动装置和送料盘，所述震动装置设置在底座上，驱动所述送料盘将物料有序地输送出去，所述送料盘包括地盘、输料轨道和侧壁。在实际使用该送料装置进行螺丝输送的过程中我们发现，螺丝容易状态不一、歪斜翘起，不利于后续工序的传输和使用 ；从而影响部分物料的正常输送。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型公开一种螺丝自动排列送料装置。

本实用新型的目的通过以下技术方案实现：

一种螺丝自动排列送料装置，包括支架及送料槽，所述支架一侧可转动设置有螺丝转盘，所述螺丝转盘上设置有螺丝嵌入槽，所述送料槽一端伸向螺丝嵌入槽，所述螺丝转盘连接有转轴，所述转轴贯穿支架另一侧，所述转轴上设置有一对反向延伸的定位块，所述支架上还设置有与定位块对应的限位块，所述支架上设置有驱动转轴来回转动的驱动组件，所述支架上还设置有出料口，所述出料口及螺丝嵌入槽与转轴的连线成一夹角。

本实用新型工作原理如下：

送料槽一端连接任一现有的震动送料盘，送料槽另一端与螺丝嵌入槽对齐，此时螺丝由震动送料盘传送至螺丝嵌入槽。驱动组件驱动转轴转动，转轴带动螺丝转盘转动，通过限位块与定位块配合，限定转轴的转动角度，使螺丝嵌入槽转动到行程终点时与出料口对齐，螺丝由螺丝嵌入槽传送至出料口，实现排列传送。

进一步的，所述驱动组件包括设置于支架上的导向块，所述导向块设置有导槽，所述导槽内可滑动设置有推杆，所述推杆垂直连接转轴，所述转轴与推杆设置有相匹配的啮合齿，推杆一端连接有推动气缸。

推动气缸驱动推杆滑动，推杆通过啮合齿驱动转轴转动，再通过限位块与定位块配合，限制转轴转动角度，从而精确控制螺丝嵌入槽与出料口对齐。

进一步的，所述定位块包括固定于转轴上的套体，所述套体一侧设置有凸起。

进一步的，所述限位块包括设置于支架上的限位板，所述限位板上分别设置有与定位块转动方向对应限位螺丝。

在定位块转动的方向上设置限位螺丝，通过限位螺丝顶住定位块上的凸起，从而精确控制转轴的转动角度，实现螺丝转盘精确的转动角度，提高螺丝对位传送的精度。

本实用新型相对于现有技术，具有如下的有益效果 ：

本实用新型通过推动气缸驱动推杆滑动，由推杆驱动转轴转动，再由限位块与定位块配合，精确控制螺丝转盘的转动角度，从而使螺丝精确的排列传送。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的局部结构示意图。

图3是本实用新型的局部结构示意图。

图4是本实用新型的局部结构示意图。

图5是本实用新型的局部结构示意图。

具体实施方式

为了便于本领域技术人员理解，下面将结合实施例对本实用新型作进一步详细描述：

实施例1

本实施例提供一种螺丝自动排列送料装置，如图1-图5所示，包括支架1及送料槽2，所述支架1一侧可转动设置有螺丝转盘3，所述螺丝转盘3上设置有螺丝嵌入槽31，所述送料槽1一端伸向螺丝嵌入槽31，所述螺丝转盘3连接有转轴4，所述转轴4贯穿支架1另一侧，所述转轴4上设置有一对反向延伸的定位块5，所述支架1上还设置有与定位块5对应的限位块6，所述支架1上设置有驱动转轴4来回转动的驱动组件7，所述支架1上还设置有出料口8，所述出料口8及螺丝嵌入槽31与转轴4的连线成一夹角。

所述驱动组件7包括设置于支架1上的导向块71，所述导向块71设置有导槽，所述导槽内可滑动设置有推杆72，所述推杆72垂直连接转轴4，所述转轴4与推杆72设置有相匹配的啮合齿，推杆72一端连接有推动气缸73。所述相匹配的啮合齿可选用任一现有技术实现。

所述定位块5包括固定于转轴4上的套体51，所述套体51一侧设置有凸起52。

所述限位块6包括设置于支架1上的限位板61，所述限位板61上分别设置有与定位块5转动方向对应限位螺丝62。

以上为本实用新型的其中具体实现方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些显而易见的替换形式均属于本实用新型的保护范围。