[实用新型]具备除尘功能的定位装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及镀膜玻璃的薄膜加工技术领域，特别是涉及一种具备除尘功能的定位装置。

背景技术

镀膜玻璃(Coated glass)，是在玻璃表面涂镀一层或多层金属、合金或金属化合物薄膜，以改变玻璃的光电学性能，满足某种特定要求的特殊玻璃。镀膜玻璃按产品的不同特性，可分为热反射玻璃、低辐射玻璃(Low-E)、导电膜玻璃等。

为了进一步满足特殊的功能，在薄膜上需要进行深加工处理，例如在薄膜上进行刻蚀处理等；在对规则形状(例如矩形形状)的平板镀膜玻璃深加工处理中，先将规则形状的平板镀膜玻璃放置在加工平台上，然后通过加工平台上方的机加工设备对薄膜的表面进行刻蚀处理，最后对规则形状的平板镀膜玻璃进行清理并擦拭干净；在对不规则形状的曲面玻璃深加工处理中，先将不规则形状的曲面镀膜玻璃放置在加工模板上，人为目测移动玻璃进行位置确认，之后对不需要深加工处理的区域使用胶带进行局部保护，对需要进行深加工处理的区域进行作业，最后对不规则形状的曲面玻璃进行清理并擦拭干净。

在实现本实用新型过程中，发明人发现现有技术中至少存在如下问题：

在对镀膜玻璃的薄膜加工过程中，产生的粉尘和残余物等污染物会对周围和加工造成较大影响，部分污染物飞溅到周围环境中，对周围的工人造成了粉尘污染伤害，部分污染物残留在镀膜玻璃的薄膜表面上。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供一种具备除尘功能的定位装置，主要目的在于降低在对镀膜玻璃的薄膜加工过程中产生的粉尘和残余物等污染物会对周围和加工造成的影响。

为达到上述目的，本实用新型主要提供如下技术方案：

一方面，本实用新型的实施例提供一种具备除尘功能的定位装置，包括：

基体，包括支撑面板，所述支撑面板包括相对的第一表面以及第二表面，所述第一表面侧用于放置待加工的镀膜玻璃，所述支撑面板上具有多个贯通所述第一表面以及所述第二表面的通风孔；

粉尘收集装置，从所述支撑面板的第二表面侧抽气，使所述通风孔内产生由所述第一表面侧通向所述第二表面侧的气流；

至少2个定位块，用于定位在所述待加工的镀膜玻璃周围，将所述待加工的镀膜玻璃定位在所述第一表面侧。

本实用新型的目的及解决其技术问题还可采用以下技术措施进一步实现。

可选的，前述的具备除尘功能的定位装置，其中所述定位块包括挡块以及定位杆件；

所述挡块上具有通孔，所述杆件定位在所述挡块的通孔和所述通风孔内。

可选的，前述的具备除尘功能的定位装置，其中所述通风孔横纵布置在所述支撑面板上，横向布置的通风孔以及纵向布置的通风孔的孔距均相等。

可选的，前述的具备除尘功能的定位装置，其中所述通风孔内具有内螺纹；

所述定位杆件上具有与所述内螺纹配合的外螺纹。

可选的，前述的具备除尘功能的定位装置，其中所述通孔为长孔，每个挡块上的通孔的数量为至少2个。

可选的，前述的具备除尘功能的定位装置，其中所述定位挡块具有支撑所述待加工的镀膜玻璃悬空于所述第一表面的支撑台面。

可选的，前述的具备除尘功能的定位装置，其中所述基体呈空壳状，所述粉尘收集装置的吸气口与所述基体内连通。

可选的，前述的具备除尘功能的定位装置，其中所述粉尘收集装置包括通风管道、抽气机以及粉尘收集袋；

所述通风管道的第一端与所述基体内连通；

所述通风管道的第二端与所述抽气机的吸气口连通；

所述粉尘收集袋可分离的设置在所述通风管道内的通风截面上。

可选的，前述的具备除尘功能的定位装置，其中所述粉尘收集装置包括通风管道、抽气机以及粉尘收集袋；

所述通风管道的第一端与所述基体内连通；

所述通风管道的第二端与所述粉尘收集袋可分离的连接；

所述抽气机设置在所述通风管道内。

可选的，前述的具备除尘功能的定位装置，其中所述挡块包括与待加工的镀膜玻璃长边配合的长条形挡块以及与待加工的镀膜玻璃边角配合的边角挡块。

借由上述技术方案，本实用新型技术方案提供的具备除尘功能的定位装置至少具有下列优点：