[实用新型]撕除膜料装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种印膜设备的装置，尤其涉及一种用于印膜机分离支撑膜以及转印膜的撕除膜料装置。

背景技术

现有的印膜设备，例如TW专利公告第M526486号“连续印膜设备”专利案，其中的印膜机设有空压罩，在空压罩的下方通过支撑膜以及设有漆层的转印膜。当印膜机使用时，是将空压罩下降罩合在支撑膜、转印膜以及治具上，以空气压力将支撑膜以及转印膜压在治具的多个产品上，将转印膜上的漆层转印至各个产品的表面，最后空压罩上升，被使用过后的支撑膜以及转印膜被带动向前，往废料卷收座的方向前进，最后卷收到各收料轴回收。

上述现有的印膜机，其支撑膜与转印膜在转印使用后，会随着多个键盘的凹凸形状而一同变形为凹凹凸凸的片状构造，使得支撑膜与转印膜离开印膜机的加工位置之后，会成为镶嵌的片状形态，但如此一来使得支撑膜与转印膜在分别输送至废料卷收座的过程中较不容易分离，不能使卷收废料的过程更为顺畅。

实用新型内容

由于现有的印膜装置缺乏专用的撕除膜料构造。为此，本实用新型以压板、多个凸齿配合刮板的构造，有效地将重叠的膜片分离，达到后续卷动废料回收更为顺畅的功效。

为达到上述实用新型目的，本实用新型提供一种撕除膜料装置，包括：

一顶座，是沿左右方向延伸的长板体；

一压板支架，结合在该顶座底面的中间；

一压板构造，结合在该压板支架并设有一压板，该压板是沿左右方向延伸的长条形板体，该压板底面的后边缘是水平且左右倾斜的直线边缘，在该压板底面的后边缘形成多个横向连续排列的凸齿；

两侧板，是以顶面结合在该顶座左右两端部的底面固定，两侧板相对该顶座向后延伸；以及

一刮板构造，是在两侧板之间结合一刮板框，该刮板框位于该压板构造的正后方，在该刮板框前面的上下位置分别形成一弧凸块以及一刮板部，该弧凸块延伸的方向、该刮板部的前面分别与多个凸齿排列的延伸方向平行，该弧凸块凸出该刮板部的前面，在该刮板框的中间形成一凹口，在该凹口的左右两侧之间以可转动的形态穿置一压轮，该压轮的轴心线与多个凸齿列的延伸方向平行，对应该压轮的后方，在该刮板框的后侧设有一第二刮板，该第二刮板的前面与该压轮的轴心线平行，在该第二刮板前面的顶缘形成一弧面；该压板的底面、该刮板部的底面、该压轮的底缘以及第二刮板的底面位于同一水平面。

较佳的，本实用新型所述压板构造是在所述压板支架左右两端的底面结合两压板座，所述压板是连接在两压板座之间，在该压板后侧的顶部形成一倾斜面。

进一步，本实用新型在所述两侧板的相对面以对称的形态各凹设一沿前后方向延伸的滑动沟，在各滑动沟的内面向各侧板的外侧面横向贯穿一沿前后方向延伸的调整长孔，所述的刮板框以左右两端滑动嵌设在两侧板的滑动沟，在该刮板框的左右各端面至少穿设一固定螺孔，配合各固定螺孔设有一固定螺丝，各固定螺丝穿过各调整长孔而螺合在各固定螺孔固定。

更进一步，本实用新型所述的刮板框设有一第一刮板，该第一刮板是沿左右方向延伸的长条形板体，该第一刮板的左右两端嵌设在所述两侧板的滑动沟，所述至少一固定螺孔是穿设在该第一刮板的左右各端面，所述刮板部是由该第一刮板前端缘的底侧朝下延伸，所述弧凸块是由该第一刮板前面高于该刮板部处凸设，所述凹口是由该第一刮板后面的中间朝前凹设，在该凹口的左右两侧处结合两压轮座，在两压轮座分别穿设一轴孔，两个轴孔的轴心联机方向与所述多个凸齿排列的延伸方向平行，所述的压轮是穿置在两轴孔之间，所述第二刮板是以左右两端结合在两压轮座的后面，该第二刮板的前侧向前伸入两压轮座之间。

当本实用新型使用时，是安装在印膜机输出方向的驱动装置，受该驱动装置的压缸或线性伸缩杆的推动而向印膜机的方向进退，并且连续穿过印膜机的支撑膜与转印膜分别由该压板与该刮板框之间的下方以及该压轮与该的二刮板之间的下方穿入，再由该刮板框的上方往后延伸。

当印膜机转印加工之后，驱动装置会驱动本实用新型向印膜机的方向前进，过程中该压板的底面、该刮板部的底面、该压轮的底缘以及第二刮板的底面会滑过空压罩下方治具上的各个产品，利用压板能够压住支撑膜、转印膜以及治具上的产品。当支撑膜或转印膜进入本实用新型时，由于多个凸齿、弧凸块、压轮以及弧面是斜向的排列，因此利用弧凸块、弧面增加张力而将支撑膜、转印膜上拉，使支撑膜与转印膜分离时是由角落开始撕离，因此撕离的阻力较小而容易分离。