[实用新型]表面压印产品的激光冲压模具

说明书

技术领域

本实用新型涉及压印技术领域，尤其涉及一种表面压印产品的激光冲压模具。

背景技术

随着印刷行业技术的不断提升，形式纷繁的不干胶类产品表面冲压图案的模式被越来越多地应用到日用化工品生产过程中，比如在化妆品包装表面压印的商标、生产批次等凹凸图案。由于压印模具有无法轻易被完全复制的特点，产品防伪造、品牌防被滥用的几率得以降低，并且加固的压印产品信息可以得到较久的保护，同时，这种无色处理又能够以一种低调的方式存在而少占用产品包装在美观层面的主要表现力。

目前不干胶标签类产品表面冲压图案的方式主要由两个步实现：第一，通过CNC（computer numerical control 计算机数字控制机床）切割技术在模具材料表面雕刻图案，即通过控制系统编程，CNC雕刻刀随之在铜、锌块表面做符合要求的移功，直到雕刻成型。第二，模具在冲床中冲压不干胶标签类产品，得到需要图形。总体而言，现有技术实现方案的主要不足是精度低、效率低、磨损率高、成本高。

虽然激光加工技术已经成熟应用在多个领域，比如激光打标、激光切割等，但是，激光加工技术却没有应用在压印制作工艺中，因为激光雕刻若应用于压印批量产品时，速度慢、耗时久，无法批量生产。

实用新型内容

为此，本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种表面压印产品的激光冲压模具，使得激光加工技术应用于表面压印技术领域，以实现在批量不干胶标签类产品表面精确压印图案的目的。

于是，本实用新型提供了一种表面压印产品的激光冲压模具，该模具用于冲压的表面上设有由激光雕刻的图案或者文字。

其中，所述由激光雕刻的图案或者文字高度为0.002mm。

本实用新型所述表面压印产品的激光冲压模具，采用在其冲压表面上设置由激光雕刻的图案或者文字的方式，使得激光加工技术应用于表面压印技术领域，实现了在批量不干胶标签类产品表面精确压印图案的目的，且价格模具的时间缩短，模具上具有的压印图案或者文字更精确、精密。

附图说明

图1为本实用新型实施例所述表面压印产品的激光冲压模具与不干胶、PC胶板之间的结构示意图；

图2为图1所示激光冲压模具及其局部放大结构示意图。

具体实施方式

下面，结合附图对本实用新型进行详细描述。

如图1所示，本实施例提供了一种表面压印产品的激光冲压模具10，该模具用于冲压的表面11上设有由激光雕刻的图案或者文字12。

如图2所示，所述由激光雕刻的图案或者文字12高度为0.002mm。钢板激光冲压模具10的厚度为10mm，由激光雕刻的图案或者文字12的凸高值为0.002mm，右边为凸高放大100倍后的局部示意图，凸高条纹呈竖直状。凸高就是指由激光雕刻的图案或者文字12凸出冲压表面11的高度。

激光冲压模具10也可以在图案上某点处设置一局部放大可以看到的清晰竖直中断点，以用于防伪。

将激光冲压模具10置于冲床上，在目标产品，本实施例为不干胶20的表面连续作业冲压图案，得到带有压印的不干胶20产品。为了减轻冲压磨损，在不干胶20下方设置PC胶板30。

上述精度的由激光雕刻的图案或者文字12，若由传统的CNC计算机数字控制机床中的雕刻刀加工，则会因为雕刻刀尖端窄、底端厚的类锥状结构而无法达到模具需求的图案精度，因为模具图案条纹为顶端面积小、底端面积大，条纹呈现斜坡状，残缺模糊的纹路极易出现在间距小的条纹间。通常雕刻刀尖端的横截面积不小于0.1mm，此时模具图案精度只能达到 0.2mm。雕刻成形的模具凸高值一般在0.5-1mm间，这样的模具在受力冲压过程中，极容易磨损甚至断裂而更换。CNC雕刻刀为较为昂贵的金刚石和钨钢，为降低材料对刀具的磨损以及减少雕刻时间，材料通常选择硬度较低的铜块和锌块，但是同理，由于其硬度软，在冲床过程中的磨损率也高。这是一个不可调和的矛盾。如果采用硬度较大的钢块，模具对刀具的磨损和耗时使整体费用是铜块的2-3倍。