[实用新型]一种结构合理的敞开式温控器组装用下模具

说明书

技术领域

本实用新型涉及温控器生产设备领域，特别是一种结构合理的敞开式温控器组装用下模具。

背景技术

敞开式温控器作为重要的电器元件，其被广泛应用在家电、电机、制冷或制热等众多产品中。其中，敞开式温控器一般包括双金属片、动触片、连接片、绝缘座。目前，制造敞开式温控器的方法大多是这样的，先是将绝缘座放置在事先固定好的定位座上，然后由工人逐个将双金属片、动触片、连接片放置在绝缘座上，然后，最后用铆钉分别穿过连接片、动触片、双金属片后锁钉在绝缘座上。该方法还存在以下不足：定位座的定位效果差，在放置双金属片、动触片、连接片时绝缘座存在移位的情况；同时，在铆接过程中，由于作用力较大，绝缘座与双金属片、动触片、连接片也会发生位移，极大地影响了敞开式温控器的组装质量；而为了避免此类情况的发生，工人在操作时要极为细心并通过手用力地按压住温控器，这必然使得单个温控器的生产时间增大，从而导致温控器的生产效率降低；且温控器小型化的零件，用手按压极易导致各零件的错位，影响装配质量，在铆接过程中，操作人员的手极易受伤，安全性能差；同时，该方法对工人的操作能力要求较高，在进行大批量生产时，质量难以达到统一，次品率较高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于解决上述问题和不足，提供一种结构合理的敞开式温控器组装用下模具，通过该下模具不仅能提高温控器的组装效率，还能有效地保证温控器的组装质量；同时，该下模具还具有结构设计科学合理、定位准确、使用方便安全、寿命长等优点。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种结构合理的敞开式温控器组装用下模具，其特点在于包括模座本体,其中模座本体顶面上开设有若干呈并排布置的条形定位槽，各条形定位槽一端分别延伸至模座本体侧壁上，各条形定位槽另一端槽壁上分别开设有定位孔，各条形定位槽槽底分别设有受力部。

在前述的基础上，为进一步优化受力部的结构，所述受力部为设置在条形定位槽槽底的凸柱。

在前述的基础上，为进一步优化条形定位槽的结构，所述条形定位槽的侧旁开设有与其相贯通的容纳槽。

在前述的基础上，为方便敞开式温控器的放置，避免损伤敞开式温控器上其它构件，所述条形定位槽槽底还开设有让位孔。

在前述的基础上，为进一步优化容纳槽的结构，所述容纳槽内设有弹性胶垫。

在前述的基础上，为进一步优化定位孔的结构，所述定位孔孔壁上开设有弧形定位槽。

在前述的基础上，为方便敞开式温控器的装卸，在位于与条形定位槽一端对应的模座本体边角上还开设有横穿各条形定位槽的缺口。

本实用新型的有益效果：本实用新型通过在模座本体上开设出多个条形定位槽，并使条形定位槽一端延伸至模座本体的侧壁，并在各条形定位槽另一端槽壁上分别开设有定位孔，还在各条形定位槽槽底分别设有受力部。在组装敞开式温控器时，将敞开式温控器嵌置于条形定位槽中，并使敞开式温控器的一端嵌装在定位孔内，还使敞开式温控器的铆钉孔位位于受力部上方，这样铆钉在穿过铆钉孔后，敲击铆钉实现铆接时，铆钉是直接作用在模座本体的受力部上的，避免模座本体受到损坏，有利于延长下模具的使用寿命。在模座本体上，条形定位槽与定位孔既能有效地限定住敞开式温控器的各构件，还能准确地对敞开式温控器的各构件实现定位，从而避免敞开式温控器的各构件发生移动，且在敲击铆钉铆接过程中，定位孔还能避免敞开式温控器一端出现弹起或翘起的情况，有利于保证敞开式温控器的组装质量，其结构设计科学合理。敞开式温控器的组装过程中，不需要操作工人十分细心，在将敞开式温控器各构件直接放置在条形定位槽后，就可实现准确定位，使用十分方便，也不需要操作工人用力按压住敞开式温控器，这不仅能避免伤及操作工人的手，提高下模具的安全性能，还能缩短单个敞开式温控器的生产时间，提高敞开式温控器的生产效率。将条形定位槽一端延伸至模座本体的侧壁，这样通过手或工具可快速地接触到敞开式温控器的端部，以快速地装卸敞开式温控器，这也有利提高敞开式温控器的组装效率。而且，模座本体带有多个条形定位槽一次可组装多个敞开式温控器，也能提高敞开式温控器的生产效率。同时，该设计方案对工人的操作能力要求较低，即使在进行大批量生产时，质量也能达到统一，成品率极高。

附图说明

图1为本实用新型方案一的结构示意图。

图2为本实用新型方案二的结构示意图。

图3为本实用新型方案三的结构示意图。

图4为本实用新型方案一的使用状态参考图。