[实用新型]电脑横机织针检测装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及电脑横机织针检测技术领域，具体涉及一种电脑横机织针检测装置。

背景技术

现有的电脑横机使用探针来检测织针正常或异常的，探针安装在织针针口附近，由于安装位置原因，如果探针挨着针口太近，由于纱嘴所带的纱线与编织物是相连的，就非常容易造成探针与纱线的碰撞造成误报警，尤其是编织颜色多的时候更甚，由于总是出现误报警而停机，大大降低了生产效率。有的工人嫌麻烦，擅自将探针往外调，加大探针与织口的距离，当编织区真正发生故障时，探针反而探测不到，造成织针和织物的损失，在现有电脑横机中，织针的损耗80％是由编织区域故障而探针探测不到造成的，导致用户的织造成本和织物废品率大幅上升。

编织较密织物时，织针针头会露出针板的织口，也会造成探针的误报警。

实用新型内容

本实用新型要解决的问题是传统的电脑横机探针检测误报率高、不准确的缺陷，提供一种电脑横机织针检测装置，其可大大提高检测的准确率，并可在异常时自动停机，减少了人工成本，提高了生产效率。

本实用新型实施例提供一种电脑横机织针检测装置，包括山板，所述山板的一面上设有导引上三角和导引下三角，导引上三角和导引下三角之间形成织针导轨，在所述导引下三角上设有一开口朝向导引上三角的凹槽，所述凹槽内容置有一活动块，活动块在织针的推力下可向下运动，在推力消失时可复位；所述活动块靠织针导轨的一侧与活动块的上端面之间形成一倒角结构，从而在导引下三角与活动块之间形成一尖槽；在所述活动块的附近设有一位置检测部件，其将活动块的位置移动信息传递给电脑横机控制器。

对上述技术方案的进一步改进为，所述活动块与位于山板另一面的弹性部件的一端连接，弹性部件的另一端固定在山板另一面上，活动块在推力的作用下向下运动或通过弹力复位。

所述凹槽穿过山板，所述山板上与凹槽相对应的位置设有滑轨，活动块的底面与一设在滑轨内的连接件连接，连接件的端面尺寸大于滑轨的尺寸。

优选地，所述弹性部件为弹簧件。

对上述技术方案的进一步改进为，所述活动块靠织针导轨的一侧位置正对导引上三角的直角边，与其相对的另一侧正对导引上三角的斜边。

对上述技术方案的进一步改进为，所述凹槽靠织针导轨的一侧与导引下三角的上端面之间形成倒角结构。

优选地，所述位置检测部件为微动开关或位置感应器。

本实用新型所述的电脑横机织针检测装置，相比现有技术的有益效果是：

利用织针在行走过程中出现异常时卡住不能上下移位的远离，通过设置在导引下三角上的可上下运动的活动件，来检测织针正常或异常，并通过位置感应装置将异常信号传递给电脑横机控制器，在异常时，电脑横机控制器自动停机，这样就提高了检测准确率，减小了人工成本，提高了生产效率。

附图说明

附图1为本实用新型实施例电脑横机织针检测装置山板的一面结构示意图；

附图2为图1中A处的局部放大图；

附图3为本实用新型实施例电脑横机织针检测装置山板的另一面结构示意图；

附图4为本实用新型实施例电脑横机织针检测装置山板的侧视图。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述。

实施例：

参照图1，本实用新型所述的电脑横机织针检测装置，包括山板1，山板1 的一面上的一边上设有导引上三角2和导引下三角3，导引上三角2和导引下三角3之间形成织针导轨4。在导引下三角3上开设一开口朝向导引上三角2或织针导轨4的凹槽5。凹槽5内容置有一活动块6，活动块6靠织针导轨4的一侧与活动块6的上端面11之间形成一倒角结构，从而在导引下三角3与活动块6 之间形成一尖槽12，保证织针可以准确按压活动块6而不会滑走；凹槽5靠织针导轨4的一侧与导引下三角3的上端面之间也形成倒角结构，方便针织行走。

活动块6的位置优选为：活动块6靠织针导轨4的一侧位置正对导引上三角2的直角边7，与其相对的另一侧正对导引上三角2的斜边8，从而织针在正常行走时可在此位置滑出，进一步减少误报。